[发明专利]一种环保制浆工艺

说明书

(一)技术领域

本发明属于一种制浆工艺改进工艺技术领域，特别涉及一种环保制浆工艺。

(二)背景技术

我国已成为世界最大的木浆、废纸进口国，废纸进口已占全球废纸净出口总量的61％，木浆和废纸的进口，得花外汇120多亿美元。据2008年海关统计，我国进口废纸2420.6万吨，进口纸浆952.1万吨，共计3372.7万吨。国内收购废纸近3000万吨。2008年全国生产纸及纸板实际生产量也就是6800多万吨，而国内自产纸浆400多万吨，这400多万吨的自产纸浆，80％是来自黄板纸厂，而国内的白纸浆的生产能力已是名存实亡。

国内的大型造纸企业所用的纤维，主要是来源于国外的木浆和废纸，而国内收购的废纸基本上被一些中小造纸企业所分割，如果造纸企业这样坚持下去绝没有出路的。

废纸的利用本来就是一种恶性循环，纸张的质量差，制浆成本高，污染重，水处理费用高并且工艺复杂；也根本谈不上纸张的卫生，特别是生活用纸的卫生纸。废纸还传播病毒，真是百害无一利。为了人们的身体健康，在不远的将来，一大部分质量低的废纸只能作为生物发电烧掉，节省发电能源。

我国人口众多，地域辽阔，每年产生的麦草、棉杆、稻草、竹子、苇子、豆杆等非纤维桔杆7亿多吨，由于它们的利用方式没有得到较好的开发，通常用作燃料或作为地里的肥料使用而忽略了它最原始的纤维功能。

(三)发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了节能降耗、无气、无味、无污染的环保制浆工艺。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种环保制浆工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)制浆原料切断除尘；

(2)加水、加药拌料；

(3)一次磨浆；

(4)一次保温漂白；

(5)挤浆洗涤；

(6)二次加药；

(7)二次保温漂白；

(8)挤浆；

(9)洗浆；

(10)非纤维物回收生产有机肥。

本发明所述的环保制浆工艺，包括如下具体工艺步骤：

(1)制浆原料切断除尘：将制浆原料切成1-5公分的段作为制浆原料并将制浆原料上带的杂质和土清除掉，除尘后的物质堆放；

(2)加水、加药拌料：往除尘后的制浆原料内加入水及作为药的H₂O₂和NaOH，在螺旋中进行均匀拌料；

(3)一次磨浆：把拌好的制浆原料用螺旋送入磨浆机，将原料磨成粗纤维；

(4)一次保温漂白：把磨好的粗纤维用螺旋送入漂白容器进行保温漂白；

(5)挤浆洗涤：将漂白后的粗纤维进行挤浆洗涤，使纤维和非纤维物质分离，挤后的水流入沉淀池；

(6)二次加药：把挤浆洗涤好的浆料加H₂O₂、NaOH和水，并可通过磨浆使浆料成为细纤维；

(7)二次保温漂白：把磨好的细纤维送入漂白容器进行保温漂白；

(8)挤浆：挤漂白后的纸浆，挤浆水回到前面的挤浆机作为挤浆洗涤水；

(9)洗浆：洗涤白浆原料，洗后的水经水处理后回用；

(10)非纤维物质回收生产有机肥：将前面除尘后堆放的物质、沉淀池沉淀下来的非纤维粘稠物质、水处理后的絮凝的物质全部回收，进行中和、发酵生产有机肥。

本发明所述步骤(2)中，拌料时加入的水为沉淀池的回用水，温度为40℃～60℃，加入水、药的重量配比为，制浆原料∶水∶H₂O₂∶NaOH＝100∶300～800∶0.1～4∶0.5～7。

本发明所述一次磨浆时所用磨浆机为高浓磨浆机或是双螺杆磨浆机或是分丝机。

本发明所述一次与二次保温漂白的容器均是立体塔或卧式罐，立体塔底部安装出料螺旋或罐内安装螺旋；一次保温漂白的温度是50℃～70℃，保温时间10～100分钟，二次保温漂白的温度是60℃～80℃，保温时间30～120分钟。

本发明所述步骤(6)中，二次加药时磨浆所用的磨浆机为高浓磨浆机或中浓磨浆机，也可不磨浆直接加药进行二次保温漂白；加入药对浆料的重量配比是，浆料∶水∶H₂O₂∶NaOH＝100∶100～1000∶0.5～10∶0.1～4。

本发明所述制浆原料为禾本科植物类或阔叶类。