[发明专利]一种水性聚氨酯树脂及合成革基材浸渍浆料的制备方法

权利要求书

1、一种水性聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于包括以下工艺流程：二异氰酸酯+聚酯多元醇+聚醚多元醇+亲水扩链剂→聚合反应→预聚体→中和剂→水分散乳化→水性聚氨酯树脂。

2、按照权利要求1所述一种水性聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于工艺流程为：

1)预聚体的加工：

在装有机械搅拌、温度控制仪的反应釜中投入二异氰酸酯、多元醇，进行聚合反应，加热升温至70～80℃，保温1.5-2.5小时后加入亲水性扩链剂，然后在70℃～80℃恒温反应3-5小时，生成预聚体；

所述二异氰酸酯是甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷4.4-二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种；

所述二异氰酸酯占加工预聚体所用总原料质量的18-30％，多元醇与二异氰酸酯的质量比为2.5-4.5∶1；

所述多元醇为聚醚多元醇或聚醚多元醇与聚酯多元醇的混合，聚醚多元醇为聚氧化丙烯二醇醚、聚氧化丙烯三醇醚、聚四氢呋喃二醇醚中的一种或几种的混合；聚酯多元醇为聚己内二醇酯、聚己二酸新戊二醇酯、聚己二酸丁二醇乙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯中的一种；

所述聚醚多元醇与聚酯多元醇的质量配比为100-55∶0-45；

所述亲水性扩链剂为二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸，与二异氰酸酯的质量比为0.15-0.2∶1；

2)水性聚氨酯树脂的制备：

将上述预聚体降温至35-50℃后加入中和剂三乙胺，加入量为亲水性扩链剂羧酸当量的86％-100％，搅拌均匀并乳化于水中扩链形成水性聚氨酯树脂，水性聚氨酯树脂固体含量在20％-30％。

3、一种合成革基材浸渍浆料的制备方法，其特征在于包括以下工艺流程：二异氰酸酯+聚酯多元醇+聚醚多元醇+亲水扩链剂→聚合反应→预聚体→中和剂→水分散乳化→水性聚氨酯树脂→+润湿剂+增稠剂+稳定剂→合成革基材浸渍浆料。

4、按照权利要求3所述一种合成革基材浸渍浆料的制备方法，其特征在于工艺流程为：

1)预聚体的加工：

在装有机械搅拌、温度控制仪的反应釜中投入二异氰酸酯、多元醇，进行聚合反应，加热升温至70～80℃，保温1.5-2.5小时后加入亲水性扩链剂，然后在70℃～80℃恒温反应3-5小时，生成预聚体；

所述二异氰酸酯是甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷4.4-二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种；

所述二异氰酸酯占加工预聚体所用总原料质量的18-30％，多元醇与二异氰酸酯的质量比为2.5-4.5∶1；

所述多元醇为聚醚多元醇或聚醚多元醇与聚酯多元醇的混合，聚醚多元醇为聚氧化丙烯二醇醚、聚氧化丙烯三醇醚、聚四氢呋喃二醇醚中的一种或几种的混合；聚酯多元醇为聚己内二醇酯、聚己二酸新戊二醇酯、聚己二酸丁二醇乙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯中的一种；

所述聚醚多元醇与聚酯多元醇的质量配比为100-55∶0-45；

所述亲水性扩链剂为二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸，与二异氰酸酯的质量比为0.15-0.2∶1；

2)水性聚氨酯树脂的制备：

将上述预聚体降温至35-50℃后加入中和剂三乙胺，加入量为亲水性扩链剂羧酸当量的86％-100％，搅拌均匀并乳化于水中扩链形成水性聚氨酯树脂，水性聚氨酯树脂固体含量在20％-30％；

3)合成革基材浸渍浆料的加工：

在水性聚氨酯树脂中加入润湿剂、增稠剂、稳定剂搅拌均匀，得到无纺布浸渍用水性聚氨酯树脂浆料；

所述水性聚氨酯树脂、润湿剂、增稠剂、稳定剂的质量配比为100∶0.2-1∶0.5-2∶0.2-0.8；

所述润湿剂为：Wet-245、Wet-260、Wet-270中的一种；

所述增稠剂为：Rheolate-255、Rheolate-278、TRM203中的一种；

所述稳定剂为：A-321、AMP-95中的一种。