[发明专利]一种水下无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 200910017154.0 申请日: 2009-07-16
公开(公告)号: CN101619189A 公开(公告)日: 2010-01-06
发明(设计)人: 陈吉素;褚志旺;王国鹏;徐国栋 申请(专利权)人: 青岛红树林投资有限公司
主分类号: C09D163/02 分类号: C09D163/02;C09D7/12;C09D5/08;C09D5/16
代理公司: 青岛高晓专利事务所 代理人: 隋臻玮;于正河
地址: 266100山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 水下 溶剂 防腐涂料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种防腐涂料的制备方法,特别涉及一种低温条件可在水下涂刷的无溶剂环 氧防腐涂料及其制备方法。

背景技术:

处于水环境中的钢结构和混凝土结构长期受到水的浸蚀,会发生腐蚀,大大缩短了其寿 命,如果不及时修补会存在安全隐患。现有的防腐涂料是以环氧树脂为基料的无溶剂防腐涂 料,在施用时大都要求涂覆底材干燥,不能在潮湿环境和水中的构件上涂刷。目前,市面上 已出现能够水下施工的涂料,但是这些涂料在低温条件(5-12℃)的水中难以涂覆,固化后 涂膜脆,受到外力冲击易大片剥落,使用效果不理想。目前很多水电工程在温度高的季节处 于汛期而无法做防腐施工,大都需要在冬季施工,因此,研制一种能够实现在低温水中涂刷 的无溶剂环氧防腐涂料成为迫切需要解决的问题。

发明内容:

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,针对现有技术中涂料在低温下不能涂覆,附着 力不强,固化涂膜脆、抗冲耐磨差等缺陷,提供一种在低温条件能够对处于水环境中的构件 进行涂装,并且有很高附着力,能长期耐受含砂水流冲击的水下环保环氧防腐涂料及其制备 方法。

为了实现上述发明目的,本发明的低温水下无溶剂环氧防腐涂料,由A、B两种组分组成, A组分为添加了各种填料、助剂的环氧树脂基液,B组分是由两种水下专用固化剂复配而成, 其重量百分比组成为:环氧树脂E-51 20-25%,环氧树脂E-44 12-17%,环氧活性稀释剂3-8%, 增塑剂304树脂3.5-5%,滑石粉10-16%,绢云母粉10-15%,触变剂1.0-1.6%,钛白粉2-4%, 偶联剂0.5-1.0%,分散剂0.5-1.2%,消泡剂0.5-1.2%,炭黑0.1-0.5%,1085固化剂12-15%, 810固化剂5-8%,其中,1085固化剂和810固化剂为B组分组成,余为A组分组成。

本发明实现低温下涂装是选用两种专用的水下固化剂配合使用:1085型完全水下强力型 环氧树脂固化剂和810固化剂。一般的水下固化剂用于水下时,与在干燥环境中使用相比, 粘结强度至少降低一半以上,并出现“泛白”现象。1085型完全水下强力型环氧树脂固化剂 是一种憎水类固化剂,它与水不发生反应,胶粘时将水排除被粘物之外与环氧树脂反应而粘 结。它不仅能在潮湿环境和水下粘结,且其粘结强度与干燥环境下使用相比保持率接近百分 之百。1085型完全水下强力型环氧树脂固化剂在水下、潮湿、低温(0℃)、常温条件下均能 固化环氧树脂,并获得优良的水下粘接强度,能满足水下建筑工程要求,便利于冬季施工, 该固化剂毒性低(LD>5000mg/kg),属微毒或实际无毒化合物,并且有一定的耐热、耐寒性能, 是真正名副其实的水下、低温、快速专用环氧树脂固化剂。810固化剂是改性胺类固化剂, 在水下、潮湿、低温(0℃)等条件下,均能固化环氧树脂,具有良好的浸润性。两种固化剂 混配可以与环氧树脂以合适的比例混合,在低温下进行固化。

本发明中选择低黏度的环氧树脂E-51树脂。为了增加涂膜与底材的粘接力,又选用对底 材粘接力好的E-44树脂与E-51树脂配合使用。

本发明中加入304树脂,作为环氧树脂的增塑剂,可参与聚合反应,形成多相的高分子 网络结构,提高固化后涂膜的柔韧性,并能提高涂膜与底材的附着力。

本发明中所用稀释剂为多官能团的缩水甘油醚树脂,环氧丙烷丁基醚和乙二醇二缩水甘 油醚中的一种或二者的混合,是环氧活性稀释剂,既能降低涂料粘度,又能参与反应,并对 涂膜具有增韧作用。

本发明中金红石型钛白粉、炭黑混配作为颜料;绢云母与滑石粉混配后作为填料。

本发明的偶联剂为γ-缩水甘油基丙基三甲氧基硅烷(KH-560)或γ-氨基丙基三乙氧基 硅烷(KH-550)中的一种。

本发明采用的分散剂为德谦923S,它具有特殊的界面活性,能帮助颜料润湿及解凝聚, 它能够吸附在颜料表面防止返粗,使涂料具有良好的储存安定性,并且还是膨润土的良好活化 剂。

本发明采用的消泡剂为德谦6800,属于高粘度、无溶剂体系专用消泡剂。

本发明采用的触变剂为有机膨润土。

本发明的水下无溶剂环氧防腐涂料的制备方法,按照如下步骤操作:(各物质配比均为重 量百分比)

第一步,A组分的制备:

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