[发明专利]一种超细纤维针织布合成革及其制造方法有效
申请号: | 200910017437.5 | 申请日: | 2009-07-30 |
公开(公告)号: | CN101629387A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 范德强;姚忠山 | 申请(专利权)人: | 山东同大纺织印染有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D04B1/16;D04B21/00;D06B9/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 李 江 |
地址: | 261300山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 针织 合成革 及其 制造 方法 | ||
1.一种超细纤维针织布合成革的制备方法,包括以下具体步骤:
(1)制海岛型超细纤维工序:将“海”成分与“岛”成分的两种高分子聚合物,其重量比为10~80%:90~20%,进行混融或复合纺丝,制成0.1-100旦的海岛型超细纤维长丝或短纤维;再将海岛型超细短纤维纺成细度为10-90S纱;
(2)制基布工序:将步骤(1)制成的海岛型超细纤维长丝或纱,采用经编或纬编或经纬编结合,针织成一层或两层或两层以上的基布;
(3)浸渍聚氨酯工序:将步骤(2)制得的针织基布先进行减量处理、再用浓度为8-40%的原色或有色聚氨酯浸渍液浸渍处理,再经凝固剂凝固、轧干和表面刮干,制得合成革半成品;
(4)去“海”成分工序:将合成革半成品进行碱减量处理或用80-90℃的热甲苯,部分或全部溶去海岛型超细纤维中的“海”成分,再经水洗、轧干后,制得单丝纤度为0.01~0.0005旦,且纤维间有空隙的超细纤维针织布合成革;其弹性微孔聚氨酯的重量占总重量的25-50%;
(5)后整理工序:将步骤(4)获得的超细纤维针织布合成革,进行磨毛或起绒和剪毛整饰,然后进行扩幅定 型、预缩处理、化学揉软和/或机械揉软,制得超细纤维针织布合成革产品。
2.根据权利要求1所述一种超细纤维针织布合成革的制备方法,其特征在于:所述制基布工序,将海岛型超细短纤维纺成的纱,海岛型超细纤维长丝,海岛型超细短纤维纺成的纱与其他纤维,海岛型超 细纤维长丝与其他纤维中的一种,经编或纬编针织结合,织成一层基布。
3.根据权利要求1所述一种超细纤维针织布合成革的制备方法,其特征在于:所述制基布工序,将至少一层为海岛型超细短纤维纺成的纱或海岛型超细纤维长丝,其余层为其他纤维,经编或纬编或经纬编结合,织成两层或两层以上基布。
4.根据权利要求1所述一种超细纤维针织布合成革的制备方法,其特征在于:所述制基布工序,将至少一层为海岛型超细短纤维纺成的纱或海岛型超细纤维长丝,其余层为其他纤维与导电纤维,经编或纬编或经纬编结合,织成两层或两层以上基布。
5.根据权利要求1所述一种超细纤维针织布合成革的制备方法,其特征在于:所述制基布工序,将至少一层为海岛型超细短纤维纺成的纱或海岛型超细纤维长丝与其他纤维交织,其余层为海岛型短超细纤维纺成的纱或海岛型超细纤维长丝或其他纤维,经编或纬编或经纬编结合,织成两层或两层以上基布。
6.根据权利要求1所述一种超细纤维针织布合成革的制备方法,其特征在于:所述制基布工序,将海岛型超细纤维长丝或纱,先染色,染色后再经编或纬编或经纬编结合,针织成一层或两层或两层以上的有色基布。
7.根据权利要求1所述一种超细纤维针织布合成革的制备方法,其特征在于:将步骤(4)获得的超细纤维针织布合成革,进行贴膜处理,形成膜面革。
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