[发明专利]从戈壁滩沙铁矿中提取铁精粉的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种铁提取方法，尤其是涉及从极低品位的戈壁滩砂铁矿中提取铁精粉的新方法。

背景技术

我国广袤的戈壁滩大沙漠中存在着总量丰富的铁资源，但是由于其含铁品位低，开采工艺不成熟，我国没有建成大规模的沙铁矿开采基地。一般沙铁矿选铁工艺是直接把矿沙进入磨机球磨，然后再直接进入磁选机选铁，这样，不仅是磨机工作量大，耗能高，生产成本高，而且，选出的精矿铁粉品位低，达不到钢厂的基本要求，根本没有价值。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种从戈壁滩沙铁矿中提取铁精粉的工艺，本工艺可从极低品位的沙铁矿中选出64％以上的高品位铁精粉，变废为宝，具有显著的经济和社会效益。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种从戈壁滩沙铁矿中提取铁精粉的工艺，包括干选和水选两部分，包括步骤：

一)筛分后干选将原矿进行筛分得≤5mm矿粒，之后将矿粒进行磁选得半精品矿；生产时可先采用平面振动筛筛去粒径＞15mm以上矿粒并抛掉，实验证明这部分颗粒选矿比大，没有选矿价值，而粒径15mm以下矿粒颗粒用输送带上圆振筛再筛去大于5mm以上的矿粒颗粒，同样道理这部分颗粒选矿比大没有选矿价值，这样去掉了大部分尾矿，大大减少了下一步生产成本，只有≤5mm矿粒颗粒用输送带送到主用双辊干式磁选机进行磁选，磁选后的半成品精矿品位重量百分比由7％左右提高到13％左右；

而生产中的平面振动筛可以采用由筛面、振动器、支撑弹簧和支架组成方式，驱动振动器在筛面上间歇振动，以保证筛网孔畅通不堵塞，提高筛分效率；

而圆振筛则可采用由筛箱、振动器、弹簧减振装置和支撑底架等组成，且筛箱采用环槽铆钉联结，组成框架式结构，振动器采用偏心轴加偏心块式，减振装置则可采用钢制螺旋弹簧；筛的运动由电动机通过三角带驱动具有偏心质量的振动器，使筛箱产生振动，筛箱的运动轨迹为圆形，筛网粒度按照要求可调换。

经过筛选的合格粒度的原矿，由皮带输送机送到双辊磁选机进行磁选，经过磁选，得到品位提高一倍的半精矿，再抛去大部分不合格尾矿。

二)预选经磁选对半精矿进行预选得合格半精品矿；生产时采用预选机预选，预选机预选是水选的第一步，预选机采用高场强顺流磁选机，干选得到的半精矿首先用高场强顺流磁选机进行预选，抛去杂质和部分不合格原矿，合格半成品进入到后续的球磨机球磨，这样球磨机由“吃粗粮变为吃精粮”，大大减少了球磨机的工作量。

三)一级球磨对合格半精品矿进行一级球磨，磨后半精品矿粒细度≥100目；一级球磨是格子型球磨机，预选选出的半精矿直接进入格子型球磨机进行一级球磨，磨后半成品细度达到≥100目；

四)磁选、筛选一级球磨后半精品矿进行磁选，除去尾矿得精矿，之后将精矿进行筛选，得细度≥200目的精矿；生产中，一级球磨后半精品矿可直接进入中场强磁选机磁选，中场强磁选机属于半逆流磁选机，将尾矿直接抛去，而将精矿进入高频振动筛，进行筛选，得细度≥200目的精矿；

五)磁选提纯经两道磁选提纯后得合格精矿粉；生产时，将步骤四中筛出精矿连续经过两道磁选机磁选提纯，即可得到到品位按重量百分比64％以上的合格精矿粉；

而在步骤四中高频振动筛的筛上物，经过脱水筛脱水处理后，可再采用球磨机进行二次球磨，之后回到电磁高频振动筛进入到下一步磁选循环中。

在步骤一中的先筛分后干选，为首先采用平面振动筛筛去≥15mm的颗粒，之后再采用圆振筛进行筛分得≤5mm矿粒，然后采用磁选机进行磁选。

在步骤四中精矿筛选后的筛出物，经脱水筛脱水处理后再进行球磨，然后重新筛选后进行磁选提纯。

在步骤一中的干选为采用双辊干式磁选机进行磁选。

在步骤二中的预选为采用顺流磁选机进行磁选。

在步骤三中的一级球磨为采用格子型球磨机进行球磨。

在步骤四中磁选为采用中场强磁选机如半逆流磁选机进行磁选。

在步骤四筛选采用电磁高频振动筛。

本发明的从戈壁滩沙铁矿中提取铁精粉的工艺，可从极低品位的沙铁矿中选出64％以上的高品位铁精粉，变废为宝，具有显著的经济和社会效益。是我公司经过2年多实地考察研究，经过大量科学实验，研制成功的一条砂铁矿选铁生产线，以最少的投资，从极低品位的沙铁矿中选出64％以上的高品位的铁精粉，变废为宝，具有显著的经济和社会效益。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

附图是本发明从戈壁滩沙铁矿中提取铁精粉的工艺的工艺流程图。

具体实施方式