[发明专利]一种仿古砖及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料及其生产方法，具体为一种仿古砖及及其生产方法。

背景技术

目前，仿古砖越来越多的应用于建筑行业，文化古迹的修复，仿古风格的现在建筑都需要这样的建筑材料进行装饰，目前的仿古砖为了提高其强度极仿古效果，大多会使用优质的矿质资源，使其生产成本过高，且生产工艺复杂，成品烧制温度一般1200度以上，不利于节能降耗。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种新的轻薄、仿古效果好、成本低，节能环保的仿古砖及其生产工艺。

本发明的技术目的是这样实现的：

一种仿古砖，主要以黄河淤泥、粉煤灰、瑾青石厘钵粉为原料，其化学成分的重量百分比为：SiO₂占60％～70％，Al₂O₃占8％～15％，Fe₂O₃占5％～10％，CaO占8％～13％，MgO不大于5％，KCl不大于5％，Na₂O不大于5％，SO₃不大于5％。

所述的仿古砖的生产方法，包括以下流程：

(1)坯料配料；选用九份的黄河淤泥泥土与一份的粉煤灰掺匀，冷冻后晒干，经粉碎机粉碎，粉碎后细度180目，掺入一份细度为100目瑾青石厘钵粉作为骨料，掺匀。

(2)压制成模；在经过一步骤的坯料中加入一份半的水，搅拌成团，用120T的压力设备压制成坯体，坯体厚度30mm。

(3)干燥：坯体出模后，室内晾干，室外晒1-2天后装窑。

(4)装窑烧制：坯体装窑后，点火，小火烧制2到3天，烧制温度650°～700°，中火烧制2天，烧制温度900°，大火烧制3天，烧制温度1000°，紧火后闭窑。

(5)凉窑：窑顶放水阴窑3天，待窑内水面降至窑底，开窑门进行凉窑，待窑内温度降35℃后，将烧成的坯体出窑。

(6)包装：将烧成的坯体晾干，磨边处理，分类摆放，包装。

由以上方法制得的仿古砖，主要以黄河淤泥为原料可以帮助黄河清淤、缓解“二级悬河”的现状，有利于环保，其成本低廉，烧制温度低有利于节能降耗，产品轻薄，应用范围广。

具体实施方式

下面结合具体实施例(组分单位为重量百分比)对本发明进行说明。

所述的仿古砖生产方法为：

(1)坯料配料；选用九份的黄河淤泥泥土与一份的粉煤灰掺匀，冷冻后晒干，经粉碎机粉碎，粉碎后经球磨机处理后细度180目，掺入一份细度为100目瑾青石厘钵粉作为骨料，掺匀。

(2)压制成模；在经过一步骤的坯料中加入一份半的水，搅拌成团，用120T的压力设备压制成坯体，压制后的坯体厚度30mm。

(3)干燥：坯体出模后，放在室内晾干，室外太阳下晒1-2天后装窑。

(4)装窑烧制：坯体装窑后，点火，小火烧制2到3天，烧制温度650°～700°，中火烧制2天，烧制温度900°，大火烧制3天，烧制温度1000°，紧火后挂烟闭窑。

(5)凉窑：窑顶放水阴窑3天，待窑内水面降至窑底，开窑门进行凉窑，待窑内温度降至35℃后，将烧成的坯体出窑。

(6)包装：将烧成的坯体晾干，磨边处理，分类摆放，包装。