[发明专利]AKD乳液改性剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种AKD乳液改性剂的制备方法，用于调整AKD乳液的性能。

背景技术

AKD乳液为带阳性电荷的烷基烯酮二聚体(Alkyl Ketene Dimer，简称AKD)的乳液，是一种用于碱性造纸的纤维反应型施胶剂。

由于AKD乳液自身性能的关系，施胶用量大，熟化速度慢，一般需要24小时，导致生产成本高，而且施胶效果也不是很理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种AKD乳液改性剂的制备方法，制备的改性剂能够改善AKD乳液的性能，可降低施胶用量，提高熟化速度，降低生产成本，改善施胶效果。

本发明所述的AKD乳液改性剂的制备方法，以重量份表达，向15-25份的二烯丙基胺中加入10-15份的盐酸和40-45份的水搅拌10-20分钟，再加入180-200份的二甲基二烯丙基氧化铵和35-40份的水搅拌并升温至45-55℃，加入15-18份重量浓度为3-5％的过硫酸铵溶液，再升温至70-75℃，再次滴加100-110份的过硫酸铵溶液，并缓慢升温至85-95℃，最后一次加入55-65份的过硫酸铵溶液，保温反应0.5-1.5小时，降温出料得产品，产品透明，呈浅棕颜色。

最好在第二次加入过硫酸铵溶液的同时，一并滴加滴加液230-260份，可进一步改善性能，滴加液为下列组成的混合液：

以重量份表达，丙烯酸60-65份、二甲基二烯丙基氧化铵15-20份、丙烯酰胺10-15份和水150-160份。

使用方法，在施胶前直接加入到AKD乳液中搅匀即可，加入量为乳液重量的0.01-0.5％，乳液的施胶方法与原来的相同。

利用本发明方法制备的AKD乳液改性剂，能够改善AKD乳液的性能，可降低施胶用量，节约乳液20％，能够提高熟化速度，熟化时间由原来的24小时缩短为18小时，大大降低了生产成本，提高了生产效率，由于性能的调整，也改善了施胶效果，提高了施胶质量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本发明所述的AKD乳液改性剂的制备方法，以重量份表达，向20份的二烯丙基胺中加入12份的盐酸和44份的水搅拌12分钟，再加入190份的二甲基二烯丙基氧化铵和38份的水搅拌并升温至50℃，加入16份重量浓度为3.5％的过硫酸铵溶液，再升温至70℃，再次滴加110份的过硫酸铵溶液和下述滴加液240份，并缓慢升温至88℃，最后一次加入60份的过硫酸铵溶液，保温反应1小时，降温出料得产品。

其中，滴加液为下列组成的混合液：

以重量份表达，丙烯酸65份、二甲基二烯丙基氧化铵18份、丙烯酰胺12份和水150份。

实施例2

本发明所述的AKD乳液改性剂的制备方法，以重量份表达，向22份的二烯丙基胺中加入13份的盐酸和40份的水搅拌20分钟，再加入180份的二甲基二烯丙基氧化铵和40份的水搅拌并升温至48℃，加入17份重量浓度为4％的过硫酸铵溶液，再升温至73℃，再次滴加105份的过硫酸铵溶液和下述滴加液250份，并缓慢升温至89℃，最后一次加入58份的过硫酸铵溶液，保温反应0.8小时，降温出料得产品。

其中，滴加液为下列组成的混合液：

以重量份表达，丙烯酸63份、二甲基二烯丙基氧化铵18份、丙烯酰胺11份和水155份。

实施例3

本发明所述的AKD乳液改性剂的制备方法，以重量份表达，向19份的二烯丙基胺中加入12份的盐酸和43份的水搅拌16分钟，再加入200份的二甲基二烯丙基氧化铵和38份的水搅拌并升温至52℃，加入17份重量浓度为4.5％的过硫酸铵溶液，再升温至72℃，再次滴加103份的过硫酸铵溶液和下述滴加液250份，并缓慢升温至92℃，最后一次加入62份的过硫酸铵溶液，保温反应1.2小时，降温出料得产品。

其中，滴加液为下列组成的混合液：

以重量份表达，丙烯酸62份、二甲基二烯丙基氧化铵17份、丙烯酰胺13份和水152份。