[发明专利]一种冷热式吸脱附装置及其吸脱附方法

说明书

技术领域

本发明涉及处理有机废气的设备与方法，尤其涉及一种冷热式吸脱附装置及其吸脱附方 法。

背景技术

目前，对工业有机废气的处理一般采用吸附回收的方法，在吸附罐内填充活性碳、活性 碳纤维等活性物质，将有机废气通入到吸附罐内进行吸附处理，仅仅依靠活性物质的吸附能 力对有机废气进行处理，其吸附效率较低。当活性物质吸附饱和后，需要对活性物质进行脱 附处理，现有技术中一般采用水蒸气对活性物质进行清洗，但是，活性碳、活性碳纤维等活 性物质防水性能差，经过水蒸气清洗以后其活性大大降低，并且仍需对其脱附液做进一步分 离处理，增加了处理成本。

申请号为200710192211.X的中国发明专利中公开了一种“有机废气净化装置”，其包括 吸附塔、废气进口、废气出口与废水出口，在吸附过程中仅仅依靠吸附塔中的吸附剂对废气 进行吸收，吸附效率受到了限制，并且在脱附过程中利用水蒸气进行脱附，需要对脱附后收 集到的废水进行分离等一些列操作才能得到产物；然后打开干燥风机干燥吸附塔内的吸附剂， 来实现重复利用吸附剂，但是目前采用的吸附剂防水性能较差，通过反复的水蒸气蒸馏-干燥 风机干燥流程，降低了吸附剂的使用寿命，尤其是在真空脱附过程中，需要将吸收塔内抽至 接近于完全真空的状态，在接近完全真空的状态下对吸脱附设备的要求极高；现有技术在抽 真空过程中，为了使容器越近于完全真空的程度，能耗将呈倍数增长，并且对设备的性能要 求与对设备的损耗也将呈倍数递增。

申请号为200410023944.7的中国发明专利中公开了“一种油气回收装置”，其吸附罐上 设置有控制阀与解吸阀，并且解吸阀与真空泵相连通，对含有油品蒸气的空气进行处理完毕 后进行脱附时，需要将吸附罐抽至完全真空状态下，才能完成脱附过程，在上述抽真空过程 中的吸附罐需要采用特殊材料制成，增加了处理含有油品蒸气空气的成本，并且增大了吸脱 附过程中的能耗。由此可见，现有技术有待于更进一步的发展。

发明内容

本发明为解决上述现有技术中的缺陷提供一种冷热式吸脱附装置及其吸脱附方法，对现 有技术中的设备及其使用方法进行科学合理的改进，以降低脱附过程中抽真空程度，提高吸 脱附装置的吸、脱附效率，延长吸附介质的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明方案包括：

一种冷热式吸脱附装置，其包括吸附罐，其中，该吸附罐设置有用于导入废气与抽真空 的开口、净化气出口、用于导入冷介质或热介质的管程进口与用于导出冷介质或热介质的管 程出口，吸附罐内设置有列管，列管均匀的分布在吸附罐内，且列管的两端分别与管程进口、 管程出口相连通；该吸附罐内填充有包围着列管的吸附介质，在进行吸附操作时向列管中通 入冷介质，在进行脱附操作时向列管中通入热介质；其中，冷介质的温度在二十摄氏度以下， 热介质的温度大于等于六十摄氏度；

开口与管程出口分别设置在吸附罐的底部，净化气出口与管程进口分别设置在吸附罐的 上部；管程进口上设置有介质进入管，该介质进入管上设置有热介质进口阀，该热介质进口 阀与热介质进入管相连通；该热介质进口阀与管程进口之间的介质进入管上设置有冷介质进 入管，该冷介质进入管上设置有冷介质进口阀；管程出口上设置有介质导出管，该介质导出 管上设置有介质出口阀；净化气出口上设置有净化气出口管，该净化气出口管上设置有净化 气出口阀；

开口上设置有管路，该管路在自靠近开口处依次设置有真空调节阀、真空泵、冷凝器与 不冷凝气出口管，该真空调节阀与开口之间的管路上设置有废气进口管，该废气进口管上设 置有废气进口阀；

A、对废气进行吸附处理时，废气通过开口进入吸附罐，并经吸附介质充分吸附后，通过 净化气出口排出，与废气同步的冷介质通过管程进口进入列管，冷介质通过列管后经管程出 口导出；

B、对废气处理完毕后关闭净化气出口，通过开口对吸附罐进行抽真空，与抽真空同步的 热介质通过管程进口进入列管，热介质通过列管后经管程出口导出。

所述的冷热式吸脱附装置，其中，上述冷介质为冷却空气或冷水。

所述的冷热式吸脱附装置，其中，上述热介质为热空气或水蒸气或高温导热油。

所述的冷热式吸脱附装置，其中，上述吸附介质为活性碳或活性碳纤维或活性碳与活性 碳纤维的混合物。