[发明专利]一种高效低成本的电炉炉料工艺无效
| 申请号： | 200910018449.X | 申请日： | 2009-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN101660019A | 公开（公告）日： | 2010-03-03 |
| 发明（设计）人： | 申景霞;李猛;马传庆;刘金玲;刘建路;范夕荣;孙永喜;杨密平;赵冠夫;倪友来 | 申请（专利权）人： | 莱芜钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/52 | 分类号： | C21C5/52 |
| 代理公司： | 济南金迪知识产权代理有限公司 | 代理人： | 周慰曾 |
| 地址： | 271104山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高效 低成本 电炉 炉料 工艺 | ||
1、一种高效低成本的电炉炉料工艺，其特征是步骤如下：
(1)主料：铁水占金属加入量的30～60％，优质废钢占金属加入量的5～30％，廉价废钢占金属加入量的30～45％；
(2)辅助料：辅料按钢铁料重量的比例分别加入，石灰3.0～3.5％，轻烧白云石1.0～1.5％；
(3)炉门及放渣操作：出钢后，清理、垫补好炉门口，以保证前期不流渣；炉料熔清前不放渣；熔清后，自动流渣操作；钢水温度达到1580～1600℃，进行放渣操作；
(4)氧枪使用：炉门氧枪流量控制在1500～1800Nm3/h，炉壁枪流量控制在1000～1500Nm3/h；
(5)供电吹氧控制：一次料加料完毕后送电和吹氧同时进行，送电2分钟，停止供电，保持吹氧，氧气压力1.20～1.50Mpa，吹氧时间6～8分钟，废钢全部熔清加入二次料，送电和吹氧同时进行，送电2分钟，停止供电，保持吹氧，氧气压力1.20～1.50Mpa，吹氧时间5～10分钟；二次料熔清后调整氧气压力0.80～1.50Mpa，同时进行炉门口喷焦碳粉造泡沫渣，实现供电埋弧，4～6分钟，钢水温度达到1500～1540℃；
(6)钢水成分控制：碳含量0.30～0.80％，磷含量0.010～0.030％。
2、根据权利要求1所述的高效低成本的电炉炉料工艺，其特征是：廉价废钢主要包括渣钢、罐帮、罐铁、球铁和豆钢。
3、根据权利要求1所述的高效低成本的电炉炉料工艺，其特征是：步骤(1)中铁水占金属加入量的55～60％。
4、根据权利要求1～3中任一项所述的高效低成本的电炉炉料工艺，其特征是：低碳钢到精炼位钢水温度控制在1510～1550℃；中碳钢到精炼位钢水温度控制在1500～1540℃。
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