[发明专利]一种热熔性聚酯聚酰胺及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种热熔性聚酯聚酰胺，由以下质量份的原料制成：

回收PET                    400

二甘醇胺                   100～300

尼龙酸                     100～300

缩聚催化剂                 0.5～5.0

热稳定剂                   0.5～3.0

所述的尼龙酸是环己烷氧化制备己二酸副产母液分离得到的混合二元脂肪酸，含己二酸、戊二酸和丁二酸的质量分数大于等于90％，另含有杂质水分和酸酐；

所述的缩聚催化剂选自下列之一或组合：单丁基氧化锡、三氧化二锑、钛酸四丁酯；

所述的热稳定剂选自下列之一或组合：磷酸三甲酯、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、亚磷酸三苯酯。

2.如权利要求1所述的热熔性聚酯聚酰胺，其特征在于由以下质量份的原料制成：

回收PET                 400

二甘醇胺                150～250

尼龙酸                  170～270

缩聚催化剂              1.0～3.0

热稳定剂                1.0～2.0

3.一种权利要求1所述的热熔性聚酯聚酰胺的制备方法，步骤如下：

(1)将回收PET破碎，气流干燥，使水分降至1.0％以下，筛分掉固体物砂子、石子和金属；将尼龙酸粉碎、气流干燥，使水分降至1.0％以下，筛分掉固体物砂子、石子和金属；

(2)向烧瓶中加入回收PET、二甘醇胺，用微波辐射使PET胺解；

(3)向烧瓶中加入尼龙酸，用微波辐射进行酯化反应；

(4)向烧瓶中加入缩聚催化剂、热稳定剂，加热至温度为220～240℃至无水馏出，采用2段减压蒸馏缩聚法将酸值降至3.0mgKOH/g以下，趁热将熔体物料以粒状压入水槽中，得到热熔性聚酯聚酰胺；

所述的胺解，微波输出功率在500～700W，反应时间为3～60min；

所述的微波辐射进行酯化反应，微波输出功率在500～700W；

所述的2段减压蒸馏缩聚法，是在温度为220～240℃下，真空度为300～350mHg下减压蒸馏0.5～1h，再在真空度为100～60mmHg下减压蒸馏至酸值降至3.0mgKOH/g以下。

4.一种权利要求1所述的热熔性聚酯聚酰胺的用途，用于农业剩余物纤维与热塑性塑料复合材料的制备中。

5.如权利要求4所述的热熔性聚酯聚酰胺的用途，其特征在于所述热熔性聚酯聚酰胺的用量占农业剩余物质量的0.5～10％。