[发明专利]一种硫磺回收装置的催化剂组合工艺

权利要求书

1.一种采用如下装置的硫磺回收工艺，其特征是，

所述装置包括依次串接的燃烧炉、一级克劳斯反应器、二级克劳斯反应器，二级克劳斯反应器之后串接选择性加氢还原反应器、选择性氧化反应器和两台并联的吸附脱硫塔；

一级克劳斯反应器上部装填脱氧保护型硫磺回收催化剂，下部装填TiO₂硫磺回收催化剂；

二级克劳斯反应器装填助剂型硫磺回收催化剂；

选择性加氢还原反应器装填SO₂选择性还原催化剂，该催化剂将SO₂选择性还原为单质硫；

选择性氧化反应器装填H₂S选择性氧化催化剂，该催化剂将H₂S选择性氧化为单质硫；

包括如下步骤：

1)含有H₂S的酸性气与空气混合后进入燃烧炉进行燃烧，燃烧炉的温度控制在1150～1350℃，燃烧后产生的过程气进入废热锅炉后冷却到350℃，废热锅炉同时产生1～4MPa蒸汽，过程气从废热锅炉出口进入一级冷凝冷却器被冷却到160℃，在燃烧炉中生成的元素硫被冷凝后与过程气分离进入液体硫磺槽；

2)从第一冷凝器顶部出来的过程气被加热到240～270℃，进入第一催化反应器继续进行克劳斯反应，从第一反应器出口出来的过程气进入第二冷凝器冷却到160℃，使生成的元素硫与过程气分离后进入液体硫磺槽；

3)从第二冷凝器顶部出来的过程气被加热到210～230℃后进入第二催化剂反应器进行克劳斯反应进一步生成元素硫，从第二反应器出口出来的过程气进入第三冷凝器冷却到160℃，使生成的元素硫与过程气分离后进入液体硫磺槽；

4)从第三冷凝器顶部出来的过程气被加热到200～210℃，进入选择性还原反应器，SO₂被选择性还原为元素硫，从选择性还原反应器出来的过程气进入第四冷凝器，生成的元素硫与过程气分离后进入液体硫磺槽；

5)从第四冷凝器顶部出来的过程气预热到180～210℃后进入选择性氧化反应器，H₂S被选择性氧化为元素硫，从选择性氧化反应器出来的过程气进入第五冷凝器，生成的元素硫与过程气分离后进入液体硫磺槽；

6)从冷凝器顶部出来的过程气进入吸附脱硫塔，常温脱硫，脱硫塔出口不含H₂S，SO₂含量小于960mg/m³。