[发明专利]一种新型固定层煤气发生炉

说明书

技术领域：

本发明属于化肥设备技术范围，涉及一种新型的固定层煤气发生炉。

背景技术：

现有的固定层煤气发生炉，全国在用装置达二万余套，其炉体部分均采用水夹套冷却技术或改良水夹套技术。改良的水夹套技术是在普通水夹套的基础上附加了非金属隔热材料制成，但总是都没有离开水夹套冷却的技术范围。现有技术的这种水夹套技术存在如下的缺陷和不足：1、水夹套的水冷壁效应会造成炉内气化层温度不均匀；2、水夹套属压力容器管理范畴，设备管理安全等级高；3、需配套水夹套汽包、给水设备和加水自调等装置，管理操作复杂；4、水夹套是热量吸收设备，吸收了煤的燃烧气化热量，致使气化效率降低，造成煤的浪费。

发明内容：

本发明的目的是提供一种新型固定层煤气发生炉，用以有效地克服了现有技术所存在的上述缺陷和不足，本发明是在现有技术的基础上改进实现的，它包括由外层、内层和中层构成的炉壁，其特征在于炉壁的中层为薄层气夹套或列管膜氏壁，其上面设有上环形气箱，下面设有下环形气箱，都与薄层气夹套或列管膜氏壁连通，并且上环形气箱上还设有工艺气体进口，下环形气箱上设有工艺气体出口。当炉壁的中层为列管膜氏壁时，所说列管膜氏壁的管也可以为翅片管。

使用时，将工艺气体从上环形气箱的工艺气体进口导入上环形气箱，进入上环形气箱的工艺气体再通过薄层气夹套或列管膜氏壁进入下环形气箱。工艺气体在流经上环形气箱、薄层气夹套或列管膜氏壁和下环形气箱的过程中不断吸收热量，大大提高了温度。然后再将高温工艺气体通过下环形气箱的工艺气体出口导出，送入炉内。上述所说工艺气体的导入和导出也可以反向进行，即也可以是工艺气体从下环形气箱的工艺气体出口导入，从上环形气箱的工艺气体入口导出。

本发明设计新颖，其炉壁中层采用薄层气夹套或列管膜氏壁结构，结构合理，便于管理，通过工艺气体流经薄层气夹套或列管膜氏壁，既冷却了炉壁外壳，又加热了入炉工艺气体，同时气化层温度均匀，有效地提高了热能的利用率。

附图说明：

图1是本发明炉体部分主视剖视图

图2是图1中的A-A剖视图

具体实施方式：

附图给出了本发明炉体部分的具体实施例，下面结合附图对本发明进行详细说明：

根据图1图2所示，本发明的炉壁由外层3、内层5和中层4构成，其外层3为钢板焊制的外壳，内层5为高强耐高温高铝砖砌体，并且受热面涂刷有可防止挂壁的表面处理剂层6，中层4为列管膜氏壁，其上面设有上环形气箱2，下面设有下环形气箱7，都与列管膜氏壁连通，并且上环形气箱2上还设有工艺气体进口1，下环形气箱7上设有工艺气体出口8。