[发明专利]一种从菊芋渣和/或菊苣渣中连续提取果胶、膳食纤维的方法有效

专利信息
申请号: 200910018964.8 申请日: 2009-09-22
公开(公告)号: CN102018202A 公开(公告)日: 2011-04-20
发明(设计)人: 辛民昌 申请(专利权)人: 大庆九环菊芋生物产业有限公司
主分类号: A23L1/28 分类号: A23L1/28;A23L1/212;C08B37/06
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摘要:
搜索关键词: 一种 菊芋 菊苣渣中 连续 提取 果胶 膳食 纤维 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种从菊芋渣和/或菊苣渣中连续提取果胶、膳食纤维的方法,特别是一种利用菊芋渣和/或菊苣渣连续提取高纯度果胶及膳食纤维的方法。

背景技术

果胶是一种完全无毒的天然食品添加剂,是受FAO/WHO食品添加剂联合委员会推荐GMP公认的安全食品添加剂。在食品中,果胶具有良好的胶凝性和乳化稳定作用,可作为食品工业,如果酱和果冻类、婴儿食品、冰淇淋及果汁的稳定剂、蛋黄乳化剂和增稠剂。在医学上,果胶是铅、汞等金属中毒的良好解毒剂和预防剂,可抑制肠道对胆固醇和二酸甘油脂的吸收,被用作动脉硬化等心血管疾病的辅助治疗措施,最新的研究表明,果胶还具有抗腹泻、抗癌、治疗糖尿病等功效。据统计,世界果胶的年需求量近2万吨,其中美国高达4500吨。据有关专家预计,果胶的需求量在很长时间内仍将以每年15%的速度增长。我国年约消耗1500吨以上的果胶,因国内生产的果胶存在质量问题,目前80%的果胶依靠进口,而且需求量与世界平均水平相比呈高速增长趋势。因此大力开发我国果胶资源,生产优质果胶,满足国内外市场需求显得十分紧迫。

膳食纤维是一种具有良好保健功效的食品原料,尤其是在经济较发达的国家和地区,由于食品数量和种类十分丰富,如人体摄入过量的脂肪、蛋白质,可导致膳食不平衡和营养过剩,随之而来的肥胖症、糖尿病、冠心病、肠道疾病等就会出现,因而人们意识到,在食品中加入适量的可食性纤维,是提高人们身体健康的一项重要措施,1991年世界卫生组织将食用纤维推荐进入“人群膳食营养目标”中,近年来许多西方发达国家也在各类食品,包括早餐食品、面条、小吃食品、肉制品、冰淇淋、乳制品中加入适当的小麦纤维、玉米纤维、大豆纤维等,不仅提高了食品纤维素含量,而且也提高了食品的风味。

菊芋和菊苣都是高产稳产、用途广泛的农作物,适合在我国的大部分地区种植,除部分被直接食用或加工成小食品外,其余主要用作生产菊粉的原料,菊粉在生产过程中,产生大量的菊芋渣或菊苣渣,目前菊粉加工企业主要将菊芋渣或菊苣渣以低廉的价格出售给当地农民,以防止堆积浪费,而农民也只是将菊芋渣或菊苣渣用作饲料、当柴烧或弃之不用。研究表明,菊芋渣及菊苣渣中含有10%~30%的果胶,与其它提取果胶的原料如柚皮(果胶含量6%)、苹果皮渣(果胶含量15%~20%)和南瓜(果胶含量10%~15%)等相比,菊芋渣及菊苣渣中果胶含量较为丰富。菊芋渣及菊苣渣中果胶含量与柑桔皮和柠檬皮中的果胶含量相当。菊芋渣及菊苣渣中含有20%~35%的膳食纤维,比其它提取膳食纤维原料大豆、玉米、苹果等的含量都高。研究表明,菊芋及菊苣中膳食纤维特性与苹果的相似。如果能将菊芋渣及菊苣渣开发成生产果胶及膳食纤维的新原料,不仅能增加菊粉加工的附加值,丰富果胶、膳食纤维市场,还对保护自然生态环境,降低环境污染,发挥着重要的作用。国外多以柑桔皮、柠檬皮渣、苹果皮渣等为原料生产果胶。我国目前食品行业主要从柑桔皮渣、苹果皮渣中提取和生产果胶,从大豆、玉米皮中生产膳食纤维,尚未有从具有高果胶、高膳食纤维含量的菊芋渣和/或菊苣渣中提取和生产果胶及膳食纤维的报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种从菊芋渣和/或菊苣渣中连续提取果胶、膳食纤维的工业化生产的方法,通过该方法生产符合国内通用质量标准的果胶和膳食纤维。

本发明的目的是这样实现的:一种从菊芋渣和/或菊苣渣中连续提取果胶、膳食纤维的方法,其特征在于,包括两个连续步骤:

1、果胶的制备:利用菊芋渣和/或菊苣渣作为原料,通过原料干燥工序、脱色处理工序、酸提取工序、果胶溶液浓缩工序、果胶干燥工序,提取果胶。

(1)原料干燥工序:以提取菊粉后的菊芋渣、菊苣渣、或菊芋渣与菊苣渣的混合物作为果胶的制备原料,将其在60℃~95℃温度条件下烘干至含水量小于10%,粉碎后,过60目~100目筛,用于生产果胶。

(2)脱色处理工序:经原料干燥工序处理后的原料,用水重量是原料重量的10~15倍,脱色时的适宜温度范围为50℃~90℃,适宜的最终溶液PH值范围为6.5~7.5。使用碱的种类包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾等,其中最佳为碳酸钠,一般碱的用量是原料重量的2%~5%。通常先加水,加水的重量是原料重量的10~15倍,然后加入原料重量3%的碳酸钠,如果在脱色过程中溶液PH值逐渐降低到6以下,则应补充适量的碳酸钠以使溶液PH值保持在6.5~7.5,在50℃~90℃温度下,加热搅拌15~60分钟,离心分离除去脱色液,留其渣,然后用水洗涤,至流出液为无色时止。

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