[发明专利]一种可快速清除水封槽漏料的环形还原炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种环形还原炉，特别是一种可快速清除水封槽漏料的环形还原炉。

背景技术

环形还原炉是一种新的还原设备，具有环形炉膛和可转动的炉底，因而又取名转底炉(RHF)。它是从轧钢环形加热炉移植而来。它的用途很广。

1.1转为直接还原或预还原设备

1、直接还原设备：高品位铁矿粉和低灰分煤生产金属化率高的金属球团供电炉使用。

2、熔融还原的预还原设备：品位较低铁矿粉和煤炭得到的产品需要经过终还原、熔化、使渣、铁分离，得到生铁。

3、处理钢铁厂含铁粉尘，产品的金属化率较高，可用作高炉原料。

4、处理钢铁含锌粉尘回收锌。

5、用转底炉预还原；用电炉终还原和熔分，并将钛在炉渣中富集。

6、用转底炉预还原：回收Cr、Ni。

1.2作为难选矿深度还原设备

我国目前每年从国外进口近4亿吨铁矿石，由于石油价格上涨，海运费用升高，以及世界铁矿石巨头的联合涨价，铁矿石价格连年上涨，08年上涨了65％，当前进口矿石到岸价已超过200美元/吨，国内铁精矿价格已达到1400～1600元/t(65TFe％)，使我国钢铁工业发展受到严重的干扰，造成钢铁生产的利润空间大幅度减少，钢铁产品被迫提价，进而严重地干扰我国经济发展。

开发我国资源，减少对进口矿石的依赖程度，是关系到我国钢铁工业可持续发展的重大问题。我国有大量不可选及难选铁矿以及含铁共生矿资源，由于难以选分富集成可以满足炼铁高炉的需要铁精矿，而未能被开发利用。例如：湖南、湖北等地的鲕状赤铁矿，内蒙的超细颗粒赤铁矿，辽宁凌源的褐铁矿，吉林白山一带的羚羊石铁矿，云南低镍红土矿等等。这些矿石的特点是，铁矿物的颗粒粒度细微，铁矿物与脉石实现单体分离困难；或铁矿物本身是复合矿物；或铁矿物性质特殊，无法用磁、浮、重选等常规方法分离富集，用目前的常规选矿技术无法富集，而成为“呆矿”。

如果能采用新的工艺技术处理这些矿产资源，实现这些矿产资源的利用，将减轻、摆脱我国钢铁工业对国外资源的依赖程度，对我国的钢铁工业的发展起到重要的作用。

先将难选铁矿中的铁矿物利用转底炉深度还原方法将不能或不易选分铁矿物转化为易于选分的铁矿物(如磁铁矿、金属铁)，还原成金属铁，并用还原条件(还原温度、还原时间、配碳量)使其产生有限度的“聚合”，使形成的铁颗粒能够满足选矿工序的需要，还原产品用急冷、水淬的方式冷却。依靠金属铁颗粒与脉石相的热性能差异，造成铁颗粒与脉石间结合的改变。然后通过“适度”的破碎或粉碎，使金属铁与脉石相实现单体分离。最终通过磁精选/重选的方式实现铁与脉石的分离，获得的最终产品是以金属铁为主，高品位，高金属化“还原铁产品”，和粉状脉石——尾渣。最终获得铁的品位≮85％，金属化率≮85％的产品，产品的铁收得率不低于常规选矿铁的铁收得率(≮85％)，达到难选矿石的利用。为了便于产品的运输、利用，产品将加工成压块状态。

转底炉的炉框和炉墙是固定不动的，炉底机械带动炉底作圆周运动，需要还原的物料堆放在炉底上，通过辐射传热物料进行还原。作为一种还原设备，其炉膛为还原气氛，要求空气不得入内，故转底炉的固定外框和旋转炉底都是采用水封的，目前存在的转底炉在布料和焙烧还原的过程物料很容易掉进水封槽中，清理起来很麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种可快速清除水封槽漏料的环形还原炉，使其不停炉的情况下即可清理水封槽。

为了解决上述技术问题，本发明包括炉框、外炉墙、炉底、外水封槽、内水封槽、炉底机械、内炉墙、内水封刀和外水封刀，所述的内水封刀上固定有伸入到内水封槽底部且与内水封槽不接触的内刮板，外水封刀上固定有伸入到外水封槽底部且与外水封槽不接触的外刮板，外水封槽和内水封槽的槽底均设有卸料口，卸料口外连接有双层卸料阀。

为了便于杂料进入卸料口，所述的外水封槽和内水封槽的槽底均倾斜，外水封槽和内水封槽的卸料口均设在外水封槽和内水封槽的槽底的最低处。

为了刮料效果好，所述的内刮板沿内水封槽径向设置，内刮板与内水封槽的侧壁和槽底均有一定的间隙，所述的外刮板沿外水封槽径向设置，外刮板与外水封槽的侧壁和槽底均有一定的间隙。