[发明专利]一种铜铝基电触头复合材料无效
申请号: | 200910019393.X | 申请日: | 2009-10-23 |
公开(公告)号: | CN101698911A | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
发明(设计)人: | 张运林 | 申请(专利权)人: | 张运林 |
主分类号: | C22C9/01 | 分类号: | C22C9/01;C22C1/05;H01H1/025;H01H11/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜铝基电触头 复合材料 | ||
技术领域
本发明涉及到一种用于中低压电器开关的电触头复合材料,特别涉及一种铜铝基电触头复合材料。
背景技术
弱电触头元件是仪器仪表的关键部件,对仪器仪表的寿命和工作可靠性起着重要作用,为了保证弱电触头工作可靠性,国内外普遍采用贵金属银及其合金材料制作。近年来为了减少银金属的损耗,人们不断寻求新的节银、代银技术途径。
专利申请号为2007100165042的中国专利,公开了一种弱电铜基电触头复合材料及其制备方法,就是采用铜基为基本材料。通过在铜基材料上基础上加入一定量的稀土材料和其它材料,以改善导电率及导热率等性能,使铜基材料应用于电触头。
但由于铜材和稀土材料的价格仍然较高,上述专利材料的成本还没有直正的降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种价格低廉、资源丰富、导电率及导热率高、接触电阻低且稳定、抗熔焊性能佳、抗氧化性能及机械性能良好、并易加工制备的铜铝基电触头复合材料。
本发明是通过以下措施来实现的:
本发明公开了一种铜铝基电触头复合材料,其特征是采用以下方法制成:
(1)首先,将混合稀土和铜制成200-400目、重量比为1∶10的混合稀土-铜粉;所述的混合稀土为富镧混合稀土或富铈混合稀土;
(2)将步骤(1)的混合稀土-铜粉、以及粒度为200-400目的铜粉、铝粉、锡粉球磨混合5-10小时,再将粒度为200-400目的碳化硼粉加入球磨后的粉料中进行机械混粉;
(3)将上述混合均匀的粉末冷压成型,压强为500-900MPa,保压时间为5-10分钟;
(4)将冷压成型件在NH3气体保护下烧结,烧结温度为750-900℃,保温时间为2-5小时;
(5)对试件进行二次压制,压强为400-800MPa,保压时间为1-10分钟;
(6)对试件进行二次烧结,试样在NH3保护下烧结,烧结温度为750-850℃,保温时间为2-5小时,冷却后制备成铜铝基电触头复合材料坯件;制成的铜铝基电触头复合材料的重量百分比为:铜50-65%,铝25-40%,银5-10%,锡1-5%,碳化硼1-3%,富镧或富铈混合稀土0.05-1%。
上述本发明的铜铝基电触头复合材料,优选的:球磨所用料球为6mm和8mm的玛瑙球,球料比为15∶1。
本发明选用铜和铝作为基体,铜与铝比较价格低廉,且资源较丰富,其导电导热性、抗熔焊性、电流蚀及摩擦特性均可与银媲美,能满足电触头材料基体的要求。并采用低熔点金属锡替代技术镉,考虑到触头材料力学、综合电性能等要求,并在铜基体和铝基体中添加适量的碳化硼、稀土、银、锡,以提高材料的抗熔焊性能等电性能,改善抗氧化性能,获得良好的自润滑性能及耐磨性。
本发明的铜铝基电触头复合材料主要应用于中低负载的电源开关,继电器、直流接触器、空气开关等低压电器中。本发明材料的抗熔焊性能强,耐氧化性能、灭弧性能好,耐磨性能良好,电接触性能和银基电触头材料相近,是低中压开关中常用的银合金电触头的廉价替代品。
具体实施方式
实施例1
称取以下重量百分比的原料:铜55%,铝35%,银6%,锡2%,碳化硼1%,富镧混合稀土1%,将富镧混合稀土与部分铜粉混合,制成300目、重量比为1∶10的混合稀土-铜粉;再将上述的混合稀土-铜粉、以及铝粉、锡粉、剩余的铜粉球磨混合8小时,然后将粒度为300目的碳化硼粉加入球磨后的粉料中进行机械混粉。球磨所用料球为6mm和8mm的玛瑙球,球料比为15∶1。
将上述混合均匀的粉末冷压成型,压强为800MPa,保压时间为6分钟;将冷压成型件在NH3气体保护下烧结,烧结温度为800℃,保温时间为4小时;对试件进行二次压制,压强为500MPa,保压时间为10分钟;对试件进行二次烧结,试样在NH3保护下烧结,烧结温度为800℃,保温时间为5小时,冷却后制备成铜铝基电触头复合材料坯件。
制备的毛坯性能达到:密度6.1g/cm3;电阻率3.80μΩ.cm;硬度HV(MPa)615;150℃大气环境条件下的氧化增重0.20mg/g.day(纯铜的为3.6mg/g.day)。
实施例2
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