[发明专利]椰炭纤维与多组分纤维混纺交织舒适性针织物及织造方法无效
申请号: | 200910019416.7 | 申请日: | 2009-09-30 |
公开(公告)号: | CN101748554A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 张世安;关燕;王显旗;刘方全 | 申请(专利权)人: | 青岛雪达集团有限公司 |
主分类号: | D04B1/14 | 分类号: | D04B1/14 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 杨秉利 |
地址: | 266231 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 组分 混纺 交织 舒适 针织物 织造 方法 | ||
技术领域
本发明是属于纺织产品技术领域,涉及针织产品的改进,具体说是一种椰炭纤维与多组分纤维混纺交织舒适性针织物及织造方法。
背景技术
现有编织而成的针织品,由于采用的纤维品种单一且纤维缺少保健功能性。尽管也有针织品采用保健功能的纤维,但是,其织物结构简单,采用的原料与织物结构没有合理的搭配,工艺也不完善成熟。因此,现有针织品存在保健功能效果不突出、舒适性较差等缺点。
椰炭纤维是将取出果肉后废弃的椰子外壳制成活性椰炭,再将椰炭微粉加入纺丝溶液中共混制成的高科技功能环保型纤维。椰炭具有吸湿除味、能产生负离子、发射远红外线、防紫外线等功能,而且由于椰炭中的微孔面积比竹炭还要大四倍,比竹炭透气性更好、吸附能力更强。另外,由于椰炭纤维导湿效果好,能迅速把人体的汗水排到衣服外层使衣物保持干爽舒适不粘贴皮肤。
如何利用椰炭纤维与其它纤维合理搭配,采用新颖合理的织物组织,研究完善成熟的织造工艺,使椰炭纤维功能突出,发挥多种纤维的优势互补,保健功能性和舒适性远比现有针织品优越,这是目前亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术存在的问题和不足,而提供一种椰炭纤维与多组分纤维混纺交织舒适性针织物及织造方法,通过原料的选择和合理的组织结构以及工艺路线,使针织织物保暖、导湿和舒适性与保健性能均有明显提高。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种椰炭纤维与多组分纤维混纺交织舒适性针织物,其特征在于:针织织物是选用变化罗纹与变化平针,结合纱线变化搭配穿引技术复合而成的异型异面织物组织;变化罗纹组织采用锗长丝和细旦腈/莫代尔或天丝、棉混纺纱交替编织,变化平针组织采用腈/莫代尔或天丝、棉混纺纱与莱卡丝在针盘编织,使织物的正面显现椰炭纤维,织物反面为细旦腈/莫代尔或天丝、棉组织点较多。正反两面具有不同的风格和性能,整体上达到了较理想的多功能且舒适性好的性能。
对上述技术方案的改进:所述的锗长丝为70-80D锗涤纶长丝,所述的细旦腈/莫代尔为18-22tex纱线,所述的莱卡丝为30-50D莱卡丝。
一种椰炭纤维与多组分纤维混纺交织舒适性针织物的织造方法,其特征在于:针织织物是选用变化罗纹与变化平针复合的双面织物组织,结合纱线变化搭配穿引技术复合而成的异型异面织物组织;变化罗纹组织采用锗长丝和细旦腈/莫代尔或天丝、棉混纺纱交替编织,变化平针组织采用腈/莫代尔或天丝、棉混纺纱与莱卡丝在针盘编织,使织物的正面显现椰炭纤维,织物反面为细旦腈/莫代尔或天丝、棉组织点较多。正反两面具有不同的风格和性能,整体上达到了较理想的多功能且舒适性好的性能。
对上述技术方案的改进:所述的锗长丝为70-80D锗涤纶长丝,所述的细旦腈/莫代尔为18-22tex纱线,所述的莱卡丝为30-50D莱卡丝。使织物具有高弹性能。
对上述技术方案的进一步改进:采用JHW-PJ齿轮式双面花盘提花针织机花盘钢米直接选针编织,穿纱方式:第1、4、7、10、……64、67、70路穿入75D锗涤纶长丝;第2、5、8、11、……65、68、71路穿入60/40细旦腈/莫代尔19.7tex纱线;第3、6、9、12、……、66、69、72路穿入60/40细旦腈/莫代尔19.7tex纱线+40D莱卡。
对上述技术方案的进一步改进:所述针织物的图案是由1、4、7……70路“正”花盘钢米选针筒针C与上针盘高踵针A交织已穿入的75D锗涤纶长丝,2、5、8……71路“反”花盘钢米选针筒针C与上针盘低踵针B交织已穿入60/40细旦腈/莫代尔的19.7tex纱线,3、6、9……72路通过上针盘高低踵针编织60/40细旦腈/莫代尔19.7tex纱线,且加入40D莱卡丝。
对上述技术方案的进一步改进:针织织物的线圈长度:第1、4、7……70路纱线为:300±2/100针,第2、5、8……71路纱线为:400±2mm/100针,第3、6、9……72路纱线为:220±2mm/100针、90±2mm/100针。
对上述技术方案的进一步改进:针织织物的毛坯克重:230±2.5g/m2,光坯克重:260±10g/m2,毛坯纵密:纵密66±1横列/5cm,纱线张力5.0-6.9cN/dtex。
本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果:
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