[发明专利]输送带保护装置

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种输送带保护装置，尤其是一种适用于矿井的输送带保护装置。

二、背景技术

输送带运行时，所运输的的物料一般在机尾的前方，由给煤机或另一部皮带机的卸载滚筒处落下载荷；在落载处载荷的下落高度一般在1米左右，下落到皮带上时所产生的巨大冲击力很容易砸伤损害皮带，因此为了延长输送带的使用寿命，输送带保护装置是很重要的设备；而现有很多输送带机采用了在落载处安放缓冲托辊的方法，但它只能缓冲一部分的冲击力，不能有效的保护皮带；由于缓冲托辊的安装有一定的距离，一般在300-900mm左右，属于间断支撑，皮带成波浪形，对输送带支持力间断，对输送带保护效果不好，同时托辊胶圈磨损不均匀，容易造成输送带跑偏导致撕裂输送带，更影响输送带的使用寿命。

三、发明内容

为了克服上述的技术缺点，本发明的目的是提供一种输送带保护装置，延长了输送带的使用寿命。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：包含有气囊、气囊支架和减震器；气囊设置为与输送带相对应的形状并设置在输送带的下侧面，气囊的两端分别设置为与气囊支架固定联接，气囊设置为与气源连接，气囊支架设置为与输送带支架联接并在气囊支架与输送带支架之间设置有减震器。

把气囊放在上一个输送带的出口处的下一个输送带的入口处，上一个输送带的出口处的下落物料在进入下一个输送带的入口处时，产生一个冲击力，在气囊的作用下，减缓了对输送带的作用力；当物料的冲击力较大时，通过气囊支架把冲击力传送到减震器，从而减缓对输送带的作用力；由于设计了气囊和减震器，吸收了物料对输送带的冲击力，防止了输送带伸长和变形，因此延长了输送带的使用寿命。

本发明设计了，气囊与输送带相接触的上侧面上设置有通气孔。减少了对输送带运行速度的影响。

本发明设计了，气囊的通气孔设置为5-8mm，气囊与输送带之间的距离设置为小于等于10mm。减少了对输送带运行速度的影响效果更好。

本发明设计了，还包含有挡条；在气囊的上侧面的两端设置有与气囊支架固定联接的挡条，挡条的下端延伸至气囊并设置为与气囊接触式联接。防止了物料在下落时的洒落。

四、附图说明

附图为本发明示意图。

五、具体实施方式

附图为本发明的输送带保护装置的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有气囊3、挡条4、气囊支架5和减震器6；气囊3设置为与输送带相对应的形状并设置在输送带的下侧面，气囊3与输送带相接触的上侧面上设置有通气孔，气囊3的两端分别设置为与气囊支架5固定联接，气囊3设置为与气源连接，气囊支架5设置为与输送带支架1联接并在气囊支架5与输送带支架1之间设置有减震器6，在气囊3的上侧面的两端设置有与气囊支架5固定联接的挡条4，挡条4的下端延伸至气囊3并设置为与气囊3接触式联接。

在本实施例中，气囊3的通气孔设置为8mm，气囊3与输送带之间的距离设置为10mm。

在本实施例中，挡条4设置为橡胶条。

在本实施例中，减震器6设置为弹簧式。

把气囊3放在上一个输送带的出口处的下一个输送带的入口处，上一个输送带的出口处的下落物料在进入下一个输送带的入口处时，产生一个冲击力，在气囊3的作用下，减缓了对输送带的作用力；当物料的冲击力较大时，通过气囊支架5把冲击力传送到减震器6，从而减缓对输送带的作用力。

本发明的第二个实施例，气囊3的通气孔设置为5mm，气囊3与输送带之间的距离设置为7mm。

在使用本实施时，由于气囊3的通气孔设置为5-8mm，气囊3与输送带之间的距离设置为小于等于10mm；在气囊3与输送带之间形成了气膜，减少了对输送带运行速度的影响。由于还包含有挡条4；防止了物料在下落时的洒落。

在本发明的试验时，由于气囊3与输送带连续接触面的支持，并其支持力是均匀分布，避免了辊胶对输送带的间断支持，使用本发明后，输送带的使用寿命是使用辊胶的6倍。

在进行本实施例的试验时，在同一个相同功率的输送带机进行试验时，在使用5-8Mpa的气源时，明显发现输送带转动速度比不使用本装置时的转动速度提高了1.15-1.21倍，因此提高了工作效率。

本发明具有的特点：