[发明专利]一种锅炉高温电线

说明书

技术领域：

本发明属于电线结构及制造技术领域，涉及大功率锅炉用电场合的高温电线技术结构的改进，特别是一种新型的锅炉高温电线。

背景技术：

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备，电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业，以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。目前，锅炉在人们的日常生活中使用的场合越来越广，重要性越发提高。然而锅炉设备的自动化配件所需的高温环境中的电线一直是锅炉生产环节中的一大难点。因锅炉属于大功率设备，设备使用环境复杂多变、环境质量恶劣，锅炉高温电线的质量决定了设备能否正常运转。随着市面上新型锅炉功率越来越大，对设备所需高温电线的各项性能要求也在不断提高，而高温电线性能的好坏很大程度上取决于高温电线外被材料耐高温、化学稳定性、电绝缘性等性能的高低。锅炉等高温场合下的电线质量的高低直接影响锅炉等设备的使用寿命、维修成本、使用效率及使用安全性。高温电线的质量会影响锅炉等设备的使用寿命、造成电路方面在大功率运载下电线发热过快、温度过高、电线加速老化、设备不能正常运转、日常维修周期变短、维修成本增加等问题的出现。严重时可能出现电线发热造成短路或失火，引发火灾和工伤等安全隐患，这也是现有生产技术情况下，锅炉产品的一大难点与缺陷。现有的普通高温电线外被材料一般选用玻璃纤维丝、辐照交联聚乙烯、铁氟龙等，这些材料的耐高温性能不强，极限温度一般达到150-200℃，虽然可以满足一些锅炉等设备和环境的需求，但是制约了锅炉产品的科技创新与发展。使得大型大功率锅炉产业的发展受到电线技术环节技术条件的制约，不能得到快速长足的发展。如何选用新型的外被材料和多导电体组成电线体的结构形式是提高高温电线的各项性能指标，延长电线使用寿命，增加安全性及降低加工成本的关键。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有锅炉等设备和场合下高温电线技术领域存在的缺点，寻求设计一种新型结构的高温电线，选用新型的外被材料进行高温电线外被材料的更新换代，提高高温电线的各项性能指标，以达到更长的使用寿命，使用安全性及更低的设备生产加工成本。特别是要设计提供一种具有优良的耐热性、化学稳定性和电绝缘性能的材料和合理布线结构的高温环境下使用的电线。

为了实现上述目的，本发明的结构包括单体单芯式和单体多芯式耐高温电线，长条式电线体截面结构主体包括电线体外护套、填充体、绝缘层外被皮层、导电体绝缘层和导电体；单体单芯式电线体设置有一根导电体，导电体外层包覆有等厚度均匀结构的导电体绝缘层，导电体绝缘层的材料包括硅橡胶，绝缘层外侧密闭式包覆制有绝缘层外被皮层，绝缘层外被皮层采用耐火耐高温材料，包括网式石棉布、网式玻璃丝布或玻璃钢体层；绝缘层外被皮层外侧均匀包套式制有电线体外护套；单体多芯式电线体设置2-5根导电体，各导电体直径和材料成份相同或不相同，其多根导电体中心连线构成的几何图形中心重合于电线体外护套的中心，绝缘层外被皮层与电线体外护套之间填充有不对称不均匀结构的填充体，填充体和电线体外护套共同选用聚四氟橡胶，或填充体选用石棉、玻璃纤维等耐高温布体材料。

本高温电线选用的硅橡胶为普通型耐高温抗老化硅橡胶，耐高温适用范围为350℃以上且具有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性、化学稳定性等；选用石棉网布或玻璃纤维网布作为导电体绝缘层外被皮层材料，其耐高温范围在800℃以上；填充体材料与电线体外护套共同采用聚四氟橡胶时，其环境适用温度在350℃以上。

本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：一是新型高温电线耐热性能有了显著提升，从以往普通高温电线承载极限温度200℃提高到350℃；二是外被材料阻燃性强，可以有效提高锅炉等高温设备的使用安全性能；三是电绝缘性能强，可以有效保护锅炉等高温设备的操作者人身安全与设备的使用安全，使大功率锅炉等设备的安全系数更高；四是外被材料具有比现有外被材料更好的化学与抗老化性能，线体耐用度增加；五是绝缘层采用硅橡胶代替以往的铁氟龙、绝缘层外被材料采用石棉网或玻璃纤维丝使成本降低；六是耐热性、阻燃性、电绝缘性、化学稳定性更强，可有效延长设备的使用年限，减少维修次数与维修成本；七是适用范围广，可依据所生产锅炉的功率大小、使用要求、使用环境、技术指标等来选择适合的电线体截面半径，以满足各种不同功率、不同使用要求的各项性能指标，适用于各种锅炉等大功率设备所需要的高温电线。

附图说明：

图1为本发明的单体三芯式高温电线的截面结构原理示意图。

具体实施方式：