[发明专利]一种模块式生活垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及环保技术领域，特别是涉及各类生活垃圾的焚烧装置。

背景技术

目前，国际上常用四大类焚烧系统，包括：机械炉床混烧式焚烧炉、旋转窑式焚烧炉、流化床式焚烧炉以及模组式固定床焚烧炉。虽然各有优点，但也存在不能克服的缺点，机械炉床焚烧炉缺点：造价高、操作及维修费高、需连续运转、操作运转技术高；旋转窑式焚烧炉的缺点：连接传动装置复杂、炉内的耐火材料易损坏；流化床式焚烧炉的缺点：操作运转技术高、燃料的种类受限制、需添加载体(石英砂或石灰石)、进料颗粒较小(约5cm以下)、单位处理量所需动力高、炉床材料易冲蚀损坏；模组式固定床焚烧炉的缺点：燃烧不完全(燃烧效率低)、使用年限短、平均建造成本较高、适用小容量。

发明内容

针对上述领域的缺陷，本发明提供一种立式焚烧炉模块化组合，除了能克服以上缺点外，还能随意组合成200-2000t/d的垃圾焚烧炉。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种模块式生活垃圾焚烧炉，至少一个单元炉体，在各单元炉体之间设置有耐火隔离墙，在所述单元炉体内部设置有炉膛，在所述炉膛的上部设置有进料机构，在所述炉膛的下部设置有炉排，在所述炉排下方设置有排渣机构，在各单元炉体上还设置有出烟口，各单元炉体分别通过所述出烟口与共用烟道相连，在所述出烟口与共用烟道之间设置有隔离阀。

为了使处置规模可以调整，单元炉体最少可以设置一个，最多可根据处置量设置。

为了实现各单元炉体之间的相对独立，单元炉体之间设耐火墙隔离，各单元炉体和共用烟道连接处设隔离阀，可根据情况打开或关闭。

为了提高隔离阀的使用寿命，隔离阀设有耐火陶瓷套管和水冷套。

为了提高单元炉体的焚烧质量，单元炉体的每个炉膛各设有一套进料装置和锥形炉排，对于设置多个炉膛的单元炉体，炉膛之间设内部耐火隔离墙，内部耐火隔离墙的上部设烟气孔使炉膛贯通。

为了保护进料机构，进料机构设耐火层和水冷夹套。

为了便于维修，各锥形炉排利用法兰固定可以拆卸。

为了提高余热利用的效率，保护烟道，烟道设膜式壁和余热锅炉相通。

为了节省设备，单元炉体炉膛共用一个排渣机构，排渣机构为单螺旋式。

为了收集排渣机构的灰渣，各排渣机构共用一灰渣收集皮带。

本发明的技术效果在于：

本发明利用多个单元炉体组合，每个单元炉体有一个或多个炉膛组成，各炉膛产生的烟气通过烟道通到余热锅炉进行余热利用，炉膛底部设单螺旋排渣机构，各排渣机构下部设有一灰渣收集皮带进行灰渣的收集的方式实现不同规模的垃圾焚烧，具有小规模和大规模处置可随意组合，维护方便，各模块之间可实现相互独立，一个单元维修不影响其它单元运行的优点。

附图说明

图1是本发明模块式生活垃圾焚烧炉装置结构图的俯视图。

图2是本发明模块式生活垃圾焚烧炉装置结构图的主视图。

图3是本发明模块式生活垃圾焚烧炉装置结构图的侧视图。

附图标记如下：1-单元炉体，2-共用烟道，3-隔离阀，4-余热锅炉，5-灰渣收集皮带，6-排渣机构，7-锥形炉排，8-耐火隔离墙，9-进料机构，10-烟气孔，11-内部耐火隔离墙，12-锥形炉排固定法兰，13-膜式壁，14-出烟口，15-炉膛。

图4是本发明模块式生活垃圾焚烧炉装置的进料机构的冷却装置结构图。

附图标记如下：16-水冷夹套，17-耐火层，18-蒸汽排放口，19-补水口，20-水封。

图5是本发明模块式生活垃圾焚烧炉装置的隔离阀结构图。

附图标记如下：21-隔离端面，22-隔离阀堵头，23-耐火陶瓷套管，24-冷却水套，25-升降机构，26-钢丝绳，27-吊环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、2、3所示为本发明模块式生活垃圾焚烧炉装置的一种优选实施例。

本发明模块式生活垃圾焚烧炉装置，包括：多个单元炉体1，在各单元炉体1之间设置有耐火隔离墙8，在所述单元炉体1内部设置有炉膛15，在所述炉膛15的上部设置有进料机构9，在所述炉膛15的下部设置有锥形炉排7，在所述锥形炉排7下方设置有排渣机构6，在各单元炉体上还设置有出烟口14，各单元炉体分别通过所述出烟口14与共用烟道2相连，在所述出烟口14与共用烟道2之间设置有隔离阀3。单元炉体1可根据处置量要求设置2个或更多。