[发明专利]环保硅镁复合发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.环保硅镁复合发泡材料，其特征在于其按重量份取浓度为10％～30％的氯化镁溶液50～70份、氧化镁20～50份、硅粉0.2～10份、石灰粉0.2～10份、纤维素0.2～10份、滑石粉0.2～10份、植物纤维粉末0.2～10份调和搅拌制成基础料；按重量份取润滑油20～40份、水20～70份、聚苯颗粒或植物纤维粉末0.2～10份、去油渍清洁剂0.2～10份调和搅拌制成发泡液；将发泡液加入基础料内调和搅拌成发泡基础料，将发泡基础料倒入模具内进行浇铸；后进行养护、脱模制成。

2.根据权利要求1的环保硅镁复合发泡材料，其特征在于所述的植物纤维粉末为棉杆粉末、蔗渣粉末、秸杆粉末、稻壳粉末、果树枝条粉末、锯末中的一种或一种以上的混合物。

3.权利要求1所述的环保硅镁复合发泡材料的制备方法，其特征在于其包括如下步骤：

1、制作模具：按照常规工艺制作模具；

2、调和原料：

(1)调和基础料：取上述氯化镁溶液、氧化镁、硅粉、石灰粉、纤维素、滑石粉、植物纤维粉末调和搅拌；

(2)调和发泡液：取上述润滑油、水、聚苯颗粒或植物纤维粉末、去油渍清洁剂调和搅拌，用专用发泡器将溶液增压至0.1～30kPa；

(3)将发泡液加入基础料内调和成发泡基础料，搅拌速度为10-10000转/分钟；

3、浇铸：将发泡基础料倒入模具内；

4、养护：保持温度为-5～100摄氏度，湿度为0～100克/立方米，养护时间为0.1～100小时；

5、脱模：脱模后制成产品。

4.根据权利要求3所述的环保硅镁复合发泡材料的制备方法，其特征在于将发泡液加入基础料内调和成发泡基础料，搅拌速度为100-5000转/分钟。

5.根据权利要求3所述的环保硅镁复合发泡材料的制备方法，其特征在于养护步骤最佳温度为0～50摄氏度；最佳湿度为20～100克/立方米。