[发明专利]荧光式双向棉花在线拣杂机

说明书

技术领域

本发明涉及棉花清理机械，尤其涉及棉花除杂机械。 

背景技术

棉花作为棉纺织行业的主要原料，其质量直接影响到棉纱、棉布的质量，因此对棉花的分级、清洁有较高的要求。由于棉花生产的分散性和季节性，经历的环节多，量大面广，在种植、收购、加工、包装、运输等环节，棉花中容易混杂各种异物和包装物纤维，必须经过拣除杂质，才能将棉花加工成棉纱棉线、坯布。如果除杂不干净，就会降低棉纱、坯布的质量，对于产业链下游的印染厂、服装厂的产品质量造成不良影响，导致退货和投诉，使棉纺厂蒙受经济损失。为了杜绝这种问题，保证棉纱、坯布的质量，各棉纺厂都在生产工序中设立了拣杂工位，投入大量人力物力进行人工拣花。这种方式劳动强度大，环境差，工人容易疲劳，拣花质量难以保证，生产效率低，成本高，每吨棉花拣杂成本达500元以上，经济负担沉重。国外解决此类问题的方法是采用三维立体成像技术、设备进行棉花异性纤维检验清除。这种技术虽然可以节省人力，但设备投资大、效率不高，每台售价在100万元以上，拣出率仅为80％，而且异性纤维单位长度在5cm、面积在1cm²以上才能拣出，长度、面积小于以上尺寸则不能拣出，清洁度难以提高，产量受到一定制约。一般棉纺企业难以承受设备投资，较难普及应用。 

发明内容

本发明的目的，就是提供一种异性纤维分辨率高、操作方便、成本低、效率高、质量好，适合与生产线设备配套的棉花在线拣杂设备。 

本发明的任务是这样完成的：设计一种荧光式双向棉花在线拣杂机，在开清棉联机生产线上配套应用，由机体、供棉输送系统、拣杂执行机构、电气动力系统组成，机体为竖长方体箱式结构，底部带支柱，供棉输送系统包括凝棉器、棉花输入管、摇栅装置，凝棉器装设在机体顶部，通过棉花输入 管与抓棉机相连，拣杂执行机构采用紫外线光照与双向拣杂结构相配合，包括拣杂网板、传动装置、传棉带及传棉带支架、荧光灯及灯架，拣杂网板为布满网孔的平板，左右两块呈“人”字形装设在机体内腔中，下端分别伸出机体两侧的开口，固定在传棉带支架边梁上，传棉带为封闭回转式传送带，设置在机体两侧固定的传棉带支架上，传动装置装设在传棉带支架的外端，荧光灯采用紫外线荧光管，固定灯架装设在传棉带上方，传棉带外端上方装设吸棉斗，通过棉花输出管与混开棉机相连，电气动力系统包括电机、减速机、电气控制柜，电机设在凝棉器机壳侧面，减速机设置在传棉带支架外侧地面上，电气控制柜装设在机体上，通过线路与各电动部件连接，并与抓棉机控制电路串联连接。摇栅装置设在机体上部，摇栅传动轮、摇栅偏心轮分别装设在固定的支撑轴架上，摇栅传动轮由皮带连接凝棉器机壳内的主轴轮，并通过同轴的小传动轮用皮带连接凝棉器下方的摇栅偏心轮，摇栅偏心轮的轮盘上设有偏心连杆轴，套装连杆的端部，连杆连接机体内腔中的拨板。传动装置包括传动轴、传棉带传动轮、传动皮带，传动轴架装在传棉带支架的外端，传棉带卷绕在外端传动轴和内端从动轴上，传棉带传动轮套装在传动轴的端部，通过传动皮带与减速机的动力输出轮连接。本发明前与抓棉机、后与混开棉机连接配套，在车间内布置形成开清棉联机生产线，连续运转生产，棉花开包装入抓棉机中，由抓棉小车抓取，通过棉花输入管输送到本发明机体顶部的凝棉器，经过摇栅装置将棉花分散均匀，向机体内下方的拣杂网板自由落下，沿拣杂网板分别向两侧的传棉带滚落。小体积的杂质从拣杂网板的网孔中掉落到机体下面，棉花在两侧的传棉带上向两侧外端传送，在紫外线荧光灯照射下，异形纤维显现色彩，操作工人在传棉带两边作业拣出。不含杂质的纯净棉花在传棉带外端由吸棉斗吸出，通过棉花输出管输送至混开棉机中，然后经过锯齿开棉机、棉箱给棉机、成卷机，成卷进入下一条生产线的疏棉机。本发明采用双向传棉带同时向两侧传送棉花，提高了分辨拣杂效率；紫外线荧光照射分辨率高，保证了拣杂质量，避免了因人工辨别失误、疲劳而漏拣；传动装置控制传棉带转速，使之与抓棉机输送棉花及凝棉器落棉的速度相匹配，形成了和谐统一的生产线运行节拍。 

按照上述设计方案制作、试用，证明本发明与生产线设备匹配合理、动作协调，操作使用方便，拣杂网板可筛出杂物，双向传棉带拣杂效率高，紫外线荧光分辨异性纤维效果明显，减轻了工人作业强度，设备投资成本低，拣杂质量好，较好地达到了预定目的。 

附图说明

图1是本发明的整体结构主视图； 

图2是图1的A向视图； 

图3是本发明的拣杂网板(11)示意图。