[发明专利]利用喷淋降温法处理氨基酸发酵废气新工艺

说明书

技术领域本发明属于氨基酸发酵废气处理技术领域，涉及一种利用喷淋降温法处理氨基酸发酵废气的工艺。

背景技术在经济发展的同时，对环境的污染越来越大，特别是氨基酸发酵行业，发酵、废气的污染更大，尽管在此方面进行了不少探索和努力，取得了不少成果，但与目前对环境保护的要求仍有差距，迄今尚存在投资大、效果不理想或运转费用高等问题。发酵废液、废气的治理已成为制约氨基酸发酵生产企业发展的重大难题。目前，国内氨基酸行业对发酵废液的治理取得了显著成效，但在治理废液得得同时，却忽略了废气的治理。如宝鸡阜丰生物科技有限公司为了治理氨基酸生产过程中产生的高浓度发酵废液，先加入无毒无害高分子絮凝剂提取菌体蛋白，然后采用四效蒸发器在真空状态下进行蒸发浓缩，浓缩液干物质含量一般46％左右，浓缩液采用喷浆造粒干燥机进行干燥造粒，在喷浆干燥过程中，大量的水分在高温热风的作用下蒸发而形成臭味水蒸气。针对这种情况，公司研制并安装了国内独家整套除尘除味设备，使喷浆干燥过程中产生的废气通过引风管依次进入文丘里式喷淋塔和静电除尘器除尘和除味，废液返回四效蒸发器真空蒸发浓缩，尾气经引风机、引风管道排放。虽然整套除尘除味设备目前运行状况良好，能够有效地降低生产中产生的固体颗粒物及臭味，并对冷凝水进行回用，效果较为显著。然而处理后存在问题是：这套设备在文丘里喷淋工序采用发酵废水进行喷淋冷却，喷淋量大，水温较高，二次形成了大量的水蒸气；虽采用静电除尘设备有效地去除了废烟气中的固体颗粒物，但出口废烟气中的固体颗粒物还较高(428.0mg/m³)；水蒸气夹裹未被除尽的固体颗粒物及浓缩液中的微量以焦糊味为主的异味有机物一起经120米烟筒排放，烟囱出口形成明显的可视性气溶胶烟带盘旋于城市上空，蔓延几十公里落点于居民区，造成了群众的不良反应，影响宝鸡这座全国文明城市的形象。在上述背景技术的基础上，于静电除尘设备之后，设计建造烟气二次处理工艺，采用生物滤池和等离子体反应器相结合处理烟气，取得良好效果。然而，生物滤池中的微生物适合成长的温度一般在30～40℃，如果温度低于或高于该范围，微生物的活性会大大降低，从而影响生物法处理的效果。多次检测结果显示，通过静电除尘后，气体温度为55～58℃，相对湿度100％，含尘量大于400mg，此外在气体中存在COD含量较高的液滴。降低气体的温度可使气体中的水分冷凝，单位气体中的绝对含湿量下降。所以须通过必要措施来降低气体的温度可有效降低气体中水蒸气含量，降低后续工艺的负荷。

发明内容本发明的目的是解决现有技术处理的气体中水蒸气含量高、后续工艺负荷大的技术问题，提供一种利用喷淋降温法处理氨基酸发酵废气的工艺，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是：对氨基酸发酵废液进行喷浆干燥过程中产生的废气经文丘里除尘和静电除尘后，首先通过气液分离器除去含COD极高的烟气，然后进行喷淋塔进行气液传热传质喷淋，降低气体温度，同时洗涤气体中的部分有机挥发物、降低气体中含尘量。

其工艺要点是：废气由风机输送至气液分离器，将气体中的原有小液滴和部分颗粒物以及在管道输送过程中携带的液体进行分离，减少后续工艺的负担，分离后的高COD废水进入醪液池回收利用，气体由喷淋塔的下部进入，喷淋水由喷淋塔的上部喷入，喷淋塔中放置无机填料，增加气液接触面积，随着气体逐渐上升，其温度不断下降，并释放出冷凝水，同时喷淋水温度自上而下逐渐升高，汲取热量，处理完的气体温度降低至设计值，进入下一个工序；在喷淋塔的下部设有水箱，升温后的喷淋水在水箱中初步过滤喷淋过程洗涤下的固体杂质，再通过过滤器过滤后进入热交换器，和冷却塔产生的冷却水换热，喷淋水温度再次降低后送入喷淋塔；降温过程中，会产生一定量的冷凝水，这些冷凝水和原有喷淋水混合后，排出水箱，直接进入废水处理厂。

本发明工艺简单、操作方便，冷凝水可反复使用，不存在二次污染的问题，解决现有技术处理的气体中水蒸气含量高、后续工艺负荷大的技术问题。

具体实施方式对氨基酸发酵废液进行喷浆干燥过程中产生的、并经文丘里式喷淋塔和静电除尘器处理后的废气由风机输送至气液分离器，将气体中的原有小液滴和部分颗粒物以及在管道输送过程中携带的液体进行分离，分离后的高COD废水进入醪液池回收利用；气体由喷淋塔的下部进入，喷淋水由上部喷入，喷淋塔中放置无机填料，增加气液接触面积，随着气体逐渐上升，其温度不断下降，并释放出冷凝水，同时喷淋水温度自上而下逐渐升高，汲取热量，处理完的气体温度降低至35℃，进入下一个工序；在喷淋塔下部设置一个水箱，升温后的喷淋水在水箱中初步过滤喷淋过程洗涤下的固体杂质，再通过过滤器过滤后进入热交换器和冷却塔产生的冷却水换热，喷淋水温度再次降低后送入喷淋塔，降温过程中产生的冷凝水和喷淋水混合后，排出水箱，直接进入废水处理厂。