[发明专利]一种肥料生产的造粒新方法

说明书

技术领域：

本发明属肥料生产技术范围，涉及一种肥料生产的造粒新方法。

背景技术：

造粒是肥料生产的一个重要工序。现有技术中，肥料生产的造粒主要有团粒法、料浆法和熔体法三种。其中团粒法和料浆法所生产的肥料颗粒，都需要进行干燥、冷却、筛分、破碎、返料和尾气的处理等过程，然后才进入产品的包装程序。其工艺流程长，投资、占地面积大，能耗高，并且还会对环境造成一定的污染。熔体法造粒，需要对原料加热熔融，采用塔式生产，并且需要冷却。同样也存在着投资大、占地多能耗高的问题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种肥料生产的造粒新方法，用以有效地克服现有技术所存在的上述弊端。本发明的目的是以如下技术方案实现的：将配置好的原料，根据其含水量及挤压成型要求，加水适量，搅拌均匀，送入肥料挤压成型机挤出，并同时切割成粒，则完成本发明造粒。

肥料的颗粒，其截面可以是圆形，也可以是其它形状，例如方形、椭圆形等；其中以圆形为最佳，其大小，直径可以为1-5毫米，优选2-4毫米，长径比为1-3。

本发明造粒方法工艺简单，设备投资少，占地面积小，肥料粒度均匀，无需进行干燥、冷却、筛分、破碎、返料等工序，配料中所加水分及超出包装标准的水分，可在挤出造粒过程中吸收挤压摩擦所放出的热能而挥发，无需再进行干燥，从而直接进入包装工序；同时本发明造粒过程中，无有害气体排出，也无需对尾气进行处理，属于一种清洁、环保造粒新工艺。

具体实施方式：

下面通过实施例对本发明进行详细说明：

实施例1：称取尿素72公斤，粉状磷酸一铵341公斤，氯化钾250公斤，氯化铵337公斤，水50公斤，混合搅拌均匀，送入螺旋挤出造粒机，以圆条状挤出，经切割，制造出直径为1毫米，长为3毫米的圆柱形肥料颗粒。所制造出的肥料颗粒，满足包装要求，直接送至包装工序进行包装。该肥料为掺混肥料，其养分含量为N:P₂O₅:K₂O＝15:15:15。

实施例2：称取褐煤158公斤，粉状磷酸一铵227公斤，氯化钾83公斤，氯化铵532公斤，水20公斤，混合搅拌均匀，送入螺旋挤出造粒机，以圆条状挤出，经切割，制造出的肥料颗粒，直径为5毫米，长为5毫米。该肥料为掺混肥料，其氮、磷、钾含量为30％，有机质含量为15％。

实施例3：称取尿素310公斤，粉状磷酸一铵341公斤，氯化钾182公斤，氯化铵155公斤，水60公斤，混合搅拌均匀，送入螺旋挤出造粒机，以圆条状挤出，经切割，制造出直径为2毫米，长为4毫米的圆柱形肥料颗粒。所制造出的肥料颗粒，满足包装要求，直接送至包装工序进行包装。该肥料为掺混肥料，其养分含量为N:P₂O₅:K₂O＝20:8:20。

实施例4：称取褐煤320公斤，粉状磷酸一铵160公斤，氯化钾117公斤，尿素310公斤，水100公斤，混合搅拌均匀，送入螺旋挤出造粒机，以圆条状挤出，切割成粒，所制的肥料颗粒，直径为2毫米，长为10毫米，直接送入包装工序包装。该肥料为惨混肥料，其氮、磷、钾含量为30％，有机质含量为20％。