[发明专利]饲用固体复合酶及其制备方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种饲用固体复合酶的制备方法，尤其还涉及应用该方法制备的饲料用固体复合酶。属于饲料技术领域。 

背景技术

目前在饲料中添加的酶制剂，都是由微生物发酵生产的，其常规工艺为：菌株选育、发酵培养、酶的提取。动植物中也存在各种酶，但从中提取酶成本极高，且生产受季节限制。而用微生物来生产酶制剂，其产量高、生产成本低，且不受季节限制。 

国内外市场主要的饲用酶品种有纤维素酶、淀粉酶、β-葡聚糖酶、果胶酶、蛋白酶、木聚糖酶等。商品酶往往是单一酶或由单一酶复配成复合酶构成，这种通过复配方式生产的固体酶，不但生产成本高，而且由于各种酶的生产工艺、条件、所用菌种等均有差异，复配后难免会因条件的不同而对其组分酶的活性产生影响。对于饲用复合酶添加剂生产企业来说，多酶系固体发酵成本较低，具有较高的“性价比”。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种饲用固体复合酶的制备方法，并应用该方法制备饲料用固体复合酶，使复合酶中各组分酶之间相互补充、互为依存、无拮抗作用并且活性不受影响，而且降低固体复合酶的成本。 

为解决上述技术问题，本发明的固体复合酶的制备方法，其采取的技术方案包括下列内容： 

1、将固体发酵曲料低温闪蒸干燥，然后将其粉碎制得原粉； 

2、在原粉中按配方加入配料配制成饲用固体复合酶成品；其配料为酸性蛋白酶、α-淀粉酶中的一种或两种，以及玉米皮粉；其各组分的质量百分比配方为：原粉：4～12％、50000U/g的酸性蛋白酶1～6％和/或2000U/g的α-淀粉酶4～5％、玉米皮粉：余量；

3、将成品包装、储存。 

上述的固体复合酶的制备方法，其步骤1为：将固体发酵曲料在进风95℃、出风80℃条件下闪蒸5秒钟干燥后，粉碎成40目的原粉。 

一种饲用固体复合酶，其为应用上述方法制备的猪用玉米豆粕型固体复合酶，其各组分质量百分比为：原粉：4％、酸性蛋白酶：4％、玉米皮粉：92％。 

一种饲用固体复合酶，其为应用上述方法制备的禽用玉米豆粕型固体复合酶，其各组分的质量百分比为：原粉：4％、α-淀粉酶：4％、玉米皮粉：92％。 

一种饲用固体复合酶，其为应用上述方法制备的水产用固体复合酶，其各组分的质量百分比为：原粉：4％、α-淀粉酶：6％、酸性蛋白酶：5％、玉米皮粉：85％。 

一种饲用固体复合酶，其为应用上述方法制备的通用型饲用固体复合酶，其各组分质量百分比为：原粉：6％、α-淀粉酶：4％、酸性蛋白酶：4％、玉米皮粉：86％。 

本发明通过发酵曲料低温闪蒸干燥、粉碎、加入配料制成饲料用固体复合酶。通过这种方式制得的固体复合酶成本低，酶谱全、酶活高，各酶种之间相互补充、互为依存、无拮抗作用。由上述方法制备的固体复合酶，其包含木聚糖酶、果胶酶、甘露聚糖酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶、蛋白酶、α-半乳糖苷酶等成分。 

本发明未涉及专用设备，均为本行业惯常使用的设备，包括低温闪蒸干燥机、粉碎机、混合机等。 

本发明所涉及的原料为：固体发酵曲料为山东六和农牧科技园有限公司生产的商品酶，市场购得；使用的配料中，α-淀粉酶、酸性蛋白酶均自市场购得，其酶活为：α-半乳糖苷酶2000U/g，酸性蛋白酶50000U/g。作为稀释载体的玉米皮粉为本行业常用原料。 

本发明所涉及检测方法：固体复合酶原粉中木聚糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶、α-半乳糖苷酶的检测方法为山东六和农牧科技园有限公司企业标准Q/SLH002-2006，在下文作了说明。配料中α-淀粉酶和酸性蛋白酶的检测方法为轻工部标准QB/T1803。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步详细说明。 

本发明的固体复合酶的制备方法，将发酵曲料低温闪蒸干燥、粉碎、加入配料后制备饲料用固体复合酶，其包括下列步骤：1、将固体发酵曲料在进风95℃、出风80℃条件下闪蒸5秒钟干燥后，粉碎成40目的原粉；2、在原粉中按配方加入配料配制成饲用固体复合酶成品；其配料为酸性蛋白酶、α-淀粉酶中的一种或两种，以及玉米皮粉；其各组分的质量百分比配方为：原粉：4～12％、50000U/g的酸性蛋白酶：0或1～6％、2000U/g的α-淀粉酶：0或4～5％、玉米皮粉：余量；3、将成品包装、储存。