[发明专利]精铸钢件表面除锈液配方无效
申请号: | 200910020754.2 | 申请日: | 2009-04-24 |
公开(公告)号: | CN101871104A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 魏天战 | 申请(专利权)人: | 招远市天星塑料制品厂 |
主分类号: | C23G1/06 | 分类号: | C23G1/06;C23G1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 265400 山东省招远市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸钢件 表面 除锈 配方 | ||
所属技术领域
本发明涉及的是一种精铸钢件表面除锈液配方,属金属表面处理技术领域。
背景技术
精铸钢工件在进入表面喷塑前,需要进行对件表面的锈斑清除,清除的同时不能对件表面产生腐蚀的凹凸不平,以免影响喷塑膜的附着性能,所以,就需要有一种既能除锈又不能对工件表面腐蚀的除锈液。
发明内容
本发明的目的是提供一种既能除锈又不能对工件表面腐蚀的除锈液配方该配方通过添加新的试剂使精铸钢表面的锈斑点除去干净不留痕迹,使得随后的静电喷塑处理增强了塑层与精铸钢件表面的附着力,大大的提高了产品质量,且这种配方适合几乎所有的精铸钢件表面的喷塑前的除锈处理。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明精铸钢件表面除锈配方的重量百分比为:工业盐13-15g;工业硫酸45ml;工业硝酸9-11ml;酸洗缓蚀剂0.3-0.6ml;常温水75-80ml。
本发明最佳配方为:工业盐14g;工业硫酸4.5ml;工业硝酸10ml;酸洗缓蚀剂(乌洛托品)0.4ml;常温水75ml。在常温下浸泡,时间为60分钟左右。
本发明精铸钢件表面除锈液稳定性好,很好的解决了精铸钢在强酸性溶液除锈后的氧化问题,并能提高随后处理塑膜层与钢表面的结合强度。
本发明精铸钢件表面除锈液是这样配制的:在混合容器中首先加入水,然后按配方顺序依次加入其他组分,搅拌均匀。本发明精铸钢件表面除锈液除锈速度快,成本低,配制方便对基体金属的腐蚀作用小。
本发明的优点是:1、对精铸钢金属表面腐蚀性小,锈斑清除干净。2、处理后的精铸钢金属表面使得静电喷塑膜附着性好,塑膜不裂纹、不脱落。3、溶液稳定性好。
具体实施方式
实施例以土豆切削机支架为例
经过去机加前处理的土豆切削机支架表面,采用工业盐14g;工业硫酸4.5ml;工业硝酸10ml;酸洗缓蚀剂(乌洛托品)0.4ml;常温水75ml,配方配制的除锈液,在常温下浸泡除锈60分钟左右,即可将支架表面的锈斑完全清除,得到鲜亮光泽的精铸钢金属表面。
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