[发明专利]外墙自保温砌块

说明书

技术领域

本发明是一种外墙自保温砌块，具体地说，它是用工业废料制成的外墙自保温砌块。

背景技术

近些年来，建筑节能已成为我国实施节能减排措施的重要方面。目前，我国北方地区所用的外墙砌筑材料要求其节能效果要达到65％，这就对外墙砌筑材料的保温性能提出了更高的要求，而且根据建筑材料的特点，在提高材料保温性能的同时，还不能降低材料在强度、轻质和施工方便等方面的性能和标指，这对外墙保温的研制提出了严峻的挑战，因为墙体保温与其强度、轻质和施工等性能往往是相互矛盾的。在已有技术中，中国专利ZL02133295.5公布了一种“外墙砌筑保温砖”，它用珍珠岩和粉煤灰作保温材料，用FD胶和水泥作粘接和凝固剂，制成外墙砌块，从而使外墙体不用再作另外的内、外保温层，使砌筑和保温一次完成，不增加另外的工序。这种用自保温砌块的墙体还有利于避免内外墙冷热桥的产生，降低了外墙的膨胀收缩值，延长了建筑物的寿命。该专利存在的问题是：它的保温性能还不够高，其导热系数只达到0.103W/(m·K)，有待做得更好。

发明内容

本发明的目的是为了改善已有技术的保温性能，提供一种外墙自保温砌块，同时，还要保证该材料的强度、轻质等其它性能不降低。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

它由下列重量份配比的原料制成：

炼钢高温炉废渣纤维棉：4～5份

硅灰：1.5～2份

天然浮石棉绒：2～3份

水泥：1.6～2份。

其中炼钢高温炉废渣纤维棉是一种钢铁工业废料，它含有大量的短纤维，导热系数低、强度高，用它作为本材料的骨架。所述的硅灰是一种冶金等工业回收的灰尘，其二氧化硅的含量较高，容重较轻，不仅导热系数低，且其中的二氧化硅能提高水泥的胶凝强度。所述的天然浮石棉绒是一种天然的火山灰，它也含有短纤维，导热系数低，重量轻。所述的水泥用作上述材料的粘接凝固剂。

通过上述技术方案可以看出，本发明采用了两种工业废料和一种天然材料作为保温材料，它们都具有导热系数低的特点，这三种保温材料占材料总重量份的80％多，所以本发明具有很好的保温性能，同时，炼钢高温炉废渣纤维棉又具有很好的强度，可在成品中形成骨架支撑，使成品具有较好的抗压强度。又由于本发明有55～60％材料为工业废渣，故可大大降低材料成本。另外，本发明还很注意材料的轻质问题，在选材上，避免使用容重较大的材料。

本发明经过河南建科院工程检测有限公司的性能检测，其检测结果如下表：

通过上述检测结果可以看出，本发明比已有技术的导热系数低得多，如果将该检测样品的体积换算成30×30×24公分厚的砖，其传热系数为0.5瓦米以下，大大优于建筑节能65％所要求的传热系数≤0.75瓦米的指标。在达到上述保温性能的同时，本发明的强度等指标也都超过规定指标。故本发明具有很高的性/价比。

附图说明

附图、本发明制作成连体砌块的外形结构图。

具体实施方式

实施例1

本例原料组份的重量份配比如下：

炼钢高温炉废渣纤维棉：5份，

硅灰：1.5份

天然浮石棉绒：2份

水泥：2份。

所述的炼钢高温炉废渣纤维棉是一种从高温炉流出的废渣，要求其容重在600公斤/米³以下，以保证本原料的轻质；所述的硅灰是一种冶金等工业回收的灰尘，要求该硅灰所含的二氧化硅要在70％以上，而且其容重在280公斤/米³以下，以保证本原料的保温性能和轻质；所述的天然浮石棉绒为天然火山灰，市场有售；水泥采用市场售出的任意一种水泥均可。然后按照传统制作混凝土砌块的制作工艺用砌块成型机制作成型，如可以采用国内产的QFT10-15型砌块成型机等。其砌块形状可以是各种砖形，其中以制作成如附图所示的连体空芯砌块为宜。

实施例2

本例原料组份的重量份配比如下：

炼钢高温炉废渣纤维棉：4份，

硅灰：2份

天然浮石棉绒：3份

水泥：2份。

选料原则及制作与实施例1相同。

实施例3

本例原料组份的重量份配比如下：

炼钢高温炉废渣纤维棉：4.5份，

硅灰：1.8份

天然浮石棉绒：2.5份

水泥：1.8份。

选料原则及制作与实施例1相同。