[发明专利]一种花炮复合氧化剂有效
申请号: | 200910020937.4 | 申请日: | 2009-01-16 |
公开(公告)号: | CN101475422A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 王平安;王藩 | 申请(专利权)人: | 王平安 |
主分类号: | C06B31/22 | 分类号: | C06B31/22 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 | 代理人: | 李子安 |
地址: | 715515*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 花炮 复合 氧化剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种氧化剂,具体涉及一种花炮复合氧化剂。
背景技术
在烟花爆竹行业,为确保人民的生命安全,实现安全生产,国家下令 禁止在花炮氧化剂中使用氯酸钾,因其摩擦和撞击感度极高,摩擦和撞击 系数均为100%,在实际操作过程中稍有不慎极易发生爆炸事故。高氧酸钾 作花炮氧化剂,成本又太高,怎样才能开发出操作安全、燃放效果好、成 本又低的氧化剂,在全国同行业是一个紧迫而又艰难的课题。
中国专利如申请号为03118270.4(鞭炮氧化剂)以及申请号为 200410016899.2(鞭炮安全氧化剂)均公开了替代现有氯酸钾氧化剂的鞭 炮氧化剂,该氧化剂吸湿率高,使用该氧化剂制造的烟花鞭炮,其爆炸率 及碎纸率不甚理想,效果不很稳定,留存时间短,且生产成本高,难以全 面推广使用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种安全、吸湿率低、摩 擦感度和撞击感度为零的花炮复合氧化剂,使用该氧化剂生产的花炮爆炸 率及碎纸率高,摩擦感度和撞击感度极低,留存时间长,效果稳定,生产 成本低。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种花炮复合氧化 剂,其特征在于由以下重量百分比的原料组成:
高氯酸钾20-55%,硝酸钡40-65%,单基粉1-10%,氧化铁1-8%。
其制备方法为:将上述各原料分别过100-160目筛,然后将过筛后的 原料添加到混合机中进行混合搅拌,过100-120目筛后再次混合,包装后 即为成品。
本发明的优选技术方案:一种花炮复合氧化剂,其特征在于由以下重 量百分比的原料组成:高氯酸钾41-55%,硝酸钡41-55%,单基粉1-10%, 氧化铁1-8%。
其制备方法为:将上述各原料分别过100-160目筛,然后将过筛后的 原料添加到混合机中进行混合搅拌,过100-120目筛后再次混合,包装后 即为成品。
本发明原料中,高氯酸钾和硝酸钡为氧化剂,单基粉为防潮剂,既有 防潮的作用,又有催化的作用,氧化铁为催化剂,加速氧化剂反应速度。
本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明花炮复合氧化剂性能安 全,价格便宜,吸湿率低于1%,摩擦感度和撞击感度均为零;采用本发 明氧化剂生产的花炮,爆炸率和碎纸率均在98%以上,安全稳定,留存时 间长,爆响声级≥130dB。
下面通过实施例对本发明做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下实施例中的组分均按重量单位千克计。
实施例1
本实施例的原料组成为:高氯酸钾20,硝酸钡65,单基粉10,氧化 铁5。
其制备方法为:将上述各原料分别过120目筛,然后将过筛后的原料 添加到混合机中进行混合搅拌,过120目筛后再次混合,包装后即为成品。
实施例2
本实施例的原料组成为:高氯酸钾55,硝酸钡40,单基粉1,氧化铁 4。
其制备方法为:将上述各原料分别过100目筛,然后将过筛后的原料 添加到混合机中进行混合搅拌,过100目筛后再次混合,包装后即为成品。
实施例3
本实施例的原料组成为:高氯酸钾40,硝酸钡50,单基粉2,氧化铁 8。
其制备方法为:将上述各原料分别过160目筛,然后将过筛后的原料 添加到混合机中进行混合搅拌,过120目筛后再次混合,包装后即为成品。
实施例4
本实施例的原料组成为:高氯酸钾55,硝酸钡41,单基粉3,氧化铁 1。
其制备方法为:将上述各原料分别过140目筛,然后将过筛后的原料 添加到混合机中进行混合搅拌,过120目筛后再次混合,包装后即为成品。
实施例5
本实施例的原料组成为:高氯酸钾41,硝酸钡55,单基粉2,氧化铁 2。
其制备方法为:将上述各原料分别过120目筛,然后将过筛后的原料 添加到混合机中进行混合搅拌,过120目筛后再次混合,包装后即为成品。
实施例6
本实施例的原料组成为:高氯酸钾45,硝酸钡45,单基粉5,氧化铁 5。
其制备方法为:将上述各原料分别过120目筛,然后将过筛后的原料 添加到混合机中进行混合搅拌,过100目筛后再次混合,包装后即为成品。
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