[发明专利]包装盒包片生产工艺及设备

权利要求书

1.一种包装盒包片生产工艺，其特征是：放卷机构(3)上的包材(4)匀速稳定放卷，包材(4)经纠偏机构(8)自动校正，处于轴向正确位置的包材(4)经定位系统(5)对包材(4)上的印刷标记进行预对位，再由压痕机构(6)对预对位后的包材(4)定位压制压痕线(65)，包材连续在线压痕生产出压痕的包材(9)；压痕的包材(9)上的压痕由对位系统(31)自动调节正确位置，压痕的包材(9)经复膜机构(16)粘合密封膜(12)连线生产出带有密封条的复膜包材(33)，再经预折机构(18)和预成形机构(20)的预成形进入纵封机构(21)，纵封热粘合后经纵封压轮(36)与上成形轮(37)的压合完成连线纵封成管生产出纸管(23)；同时纸管(23)纵封处通过冷却机构(22)对纵封外进行冷却，冷却后的纸管(23)经前压平机构(24)和后压平机构(25)将纸管(23)沿压痕线(65)分别向左、向右压平，压平后的纸管(23)经断切机构(28)定位断切，同时由对位系统(31)自动校准断切位置，生产出包装盒包片(29)，完成纸管(23)连续定位断切成包装盒包片(29)；最后再由收集机构(30)收集成垛，检验合格后入库。

2.为实施权利要求1所述的包装盒包片生产工艺而专门设计的设备，其特征是：一种包装盒包片生产设备，由放卷机构(3)、定位系统(5)、压痕机构(6)、动力机构(7)、纠偏机构(8)、导正机构(10)、复膜机构(16)、预折机构(18)、预成形机构(20)、纵封机构(21)、冷却机构(22)、前压平机构(24)、后压平机构(25)、检测机构(26)、牵引机构(27)、断切机构(28)、收集机构(30)和对位系统(31)共同在一台设备上组成。

3.根据权利要求2所述的包装盒包片生产设备，其特征是：放卷机构(3)安装在机架(1)上，卷筒状包材(4)是一种由纸张、阻隔性材料和塑料复合而成的复合材料，里、外层为可以加热粘接的塑料，承托包材(4)的辊筒(2)支承在机架(1)上，调节包材(4)轴向位置的纠偏机构(8)安装在机架(1)上，调节包材(4)上图案与压痕辊筒上折痕线准确对应的定位系统(5)安装在机架(1)上；在包材(4)上相应位置压出折痕线的压痕机构(6)和对位系统(31)安装在机架(1)上，提供转动能力的动力机构(7)安装在机架(1)上，包材(4)经压制折痕线后形成压痕的包材(9)，导正机构(10)安装在机架(1)上，用来支承密封膜(12)的放膜机构(11)安装在机架(1)上，将压痕的包材(9)的非印刷面和密封膜(12)贴合的复膜辊(14)支承在机架(1)上，对其熔融粘合的复膜加热装置(15)安装在机架(1)上，由放膜机构(11)、导轮(13)、复膜辊(14)、复膜加热(15)和复膜压辊(17)共同组成复膜机构(16)；压痕的包材(9)与密封膜(12)复合后形成复膜包材(33)；使复膜包材(33)按两套预折导轮(40)组成的弧面成形的预折机构(18)安装在机架(1)上，复膜包材(33)预折时印刷面I向外；由两套结构相同的调节手轮(41)和预成形导轮(42)组成的预成形机构(20)安装在机架(1)上，调节手轮(41)与预成形导轮(42)联接；将复膜包材(33)热封形成纸管(23)的纵封机构(21)安装在纵封机架(38)上，纵封机构(21)由定位芯轴(34)、上压轮(35)、纵封压轮(36)、上成形轮(37)、纵封机架(38)、下成形轮(39)、纵封压轮轴(43)、下成形轮滑块(44)、下成形轮轴(45)、下成形轮手轮(46)、上成形轮手轮(47)、上成形轮滑块(48)、上成形轮轴(49)、横调丝杆(50)和纵封加器(68)组成，其中上压轮(35)安装在纵封机架(38)上，上成形轮(37)和下成形轮(39)分别通过上成形轮轴(49)和下成形轮轴(45)支承在上成形轮滑块(48)和下成形轮滑块(44)上，上成形轮手轮(47)和下成形轮手轮(46)分别安装在纵封机架(38)上，分别与上成形轮滑块(48)和下成形轮滑块(44)联接；对复膜包材(33)的纵封粘合边加热的纵封加热器(67)安装在机架(1)上，与上成形轮(37)压合的纵封压轮(36)通过纵封压轮轴(43)支承在定位芯轴(34)上；冷却机构(22)支承在机架(1)上；安装在机架(1)上的前压平机构(24)位于纵封机构(21)以后，前压平机构(24)由前转动底架(51)、前转动调节手轮(52)、前转动板(53)、前压平下辊(54)、前压平滑块(55)、前压紧手轮(56)和前压平上辊(57)组成，与前压平机构(24)结构相同的后压平机构(25)安装在机架(1)上；用来检测纸管(23)上印刷标记的检测机构(26)安装在机架(1)上，将压平的纸管(23)断切成包装盒包片(29)的断切机构(28)安装在机架(1)上。