[发明专利]一种使用CaCO3为中和剂的石煤酸法提钒工艺无效
申请号: | 200910021689.5 | 申请日: | 2009-03-25 |
公开(公告)号: | CN101845561A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 鲁兆伶;缪晓宏 | 申请(专利权)人: | 山阳县银华矿业有限公司 |
主分类号: | C22B34/22 | 分类号: | C22B34/22;C22B3/06;C22B3/44;C22B3/46 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 康凯 |
地址: | 726403 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 caco sub 中和剂 石煤 酸法提钒 工艺 | ||
1.一种使用CaCO3为中和剂的石煤酸法提钒工艺,包括原矿破磨、酸浸、液固分离、溶液予处理、萃取与反萃取、氧化沉钒以及红钒脱氨步骤,所述溶液予处理包括中和与还原,其特征在于:所述中和所使用的中和剂为CaCO3;中和时适用范围是被中和的溶液其酸度要求PH<1以及中和后溶液的PH≤3。
2.根据权利要求1所述使用CaCO3为中和剂的石煤酸法提钒工艺,其特征在于:所述中和时适用范围是被中和的溶液其酸度要求PH为0.5以及中和后溶液的PH为2。
3.根据权利要求1所述使用CaCO3为中和剂的石煤酸法提钒工艺,其特征在于:所述中和步骤中所使用的中和剂为CaCO3以水的乳浆形式加入,其浓度范围是30%~50%;直接加入到酸浸矿浆,而后一并进入液固分离工序。
4.根据权利要求1所述使用CaCO3为中和剂的石煤酸法提钒工艺,其特征在于:所述中和步骤中所使用的中和剂为CaCO3粉末;其直接加入到经液固分离后的酸浸溶液中,中和后生成的CaSO4再过滤去除。
5.根据权利要求1~4任一所述使用CaCO3为中和剂的石煤酸法提钒工艺,其特征在于:所述中和剂CaCO3的粒度要求范围是不大于-40目。
6.根据权利要求5所述使用CaCO3为中和剂的石煤酸法提钒工艺,其特征在于:所述中和剂CaCO3加入酸浸矿浆中和反应后,使矿浆的液固比不小于1。
7.根据权利要求6所述使用CaCO3为中和剂的石煤酸法提钒工艺,其特征在于:所述中和剂CaCO3的粒度要求范围是-40目。
8.根据权利要求7所述使用CaCO3为中和剂的石煤酸法提钒工艺,其特征在于:所述中和剂CaCO3加入酸浸矿浆中和反应后,使矿浆的液固比>1。
9.根据权利要求8所述使用CaCO3为中和剂的石煤酸法提钒工艺,其特征在于:所述中和步骤中所使用的中和剂为CaCO3以水的乳浆形式加入,其浓度范围是35%~45%;直接加入到酸浸矿浆,而后一并进入液固分离工序。
10.根据权利要求9所述使用CaCO3为中和剂的石煤酸法提钒工艺,其特征在于:所述中和步骤中所使用的中和剂为CaCO3以水的乳浆形式加入,其浓度范围是40%;直接加入到酸浸矿浆,而后一并进入液固分离工序。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山阳县银华矿业有限公司,未经山阳县银华矿业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910021689.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法