[发明专利]一种薄木板切割系统

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种木材加工设备，具体涉及一种薄木板切割系统。

二、背景技术：

目前，很多木材加工企业在对原木加工时，通常的做法是将原木经过剥皮后 根据需要的尺寸将多余部分通过木工机床刨去，这样必然会对木材造成很大的 浪费，不符合建设集约型社会的要求。还有一些木材加工企业和薄木板生产企 业使用旋切薄木板加工机器，剥皮后的原木放在旋切薄木板加工机器先将多余 的部分旋割成连续的一卷薄木板，提高了木材的利用率。对不符合长度要求的 薄木板切割成需要长度的薄木板是薄木板生产过程中的必不可少的环节，现在 的薄木板切割机械使用液压推动刀具进行切割，液压切割系统包括液压设备、 刀具、液压控制系统及输入控制系统。刀具在液压的推动下在竖直方向上做往 复运动，为了保证刀具回位，同时防止在输送进来的薄木板跟刀架发生抵触， 在切割的过程中要有一定的停顿。液压控制系统主要是控制刀具运动周期以达 到切割需要长度的木板，输送控制系统主要控制输送装置输送薄木板的速度及 其停顿时间。工作中，当刀具从上至下垂直切割薄木板时，输送部分是停止不 动的，等刀具切割完且回位后，输送部分再运动将下一节木板输送至刀具下方， 刀具再从上至下垂直进行下一轮切割，以此循环。由于在切割过程中输送部分 必须经过停顿，必然会降低生产线的生产效率，同时也对自动控制提出了更高 的要求，提高了生产线的复杂程度。

三、发明内容：

本发明的目的在于提供一种薄木板切割系统，以克服现有技术存在的液压 式木板切割无法连续式切割，输送部分必须停顿，生产效率低下的缺点。

为了达到上述目的，本发明型采用了如下技术方案：

一种薄木板切割系统，包括输送部分、切割部分和输出部分；输送部分出口 端的前端设置有切割平台，切割部分位于切割平台上方，输出部分入口端位于 切割平台下方，其特征在于：该系统还包括电机和控制电机转速的调速控制器； 所述切割部分包括方形刀架和设置在方形刀架上的切割刀具；电机通过传动装 置与方形刀架旋转轴连接；所述切割刀具与薄木板的接触点位于切割平台边缘 前部。

所述刀架的转动带动切割刀具的转动，切割刀具在转动过程中，其转动周 期分为切割段和非切割段；切割时，切割刀具从与薄木板的接触点开始切割位 于切割平台前部的薄木板；待切割完毕，切割刀具继续转动进入非切割段，输 送部分继续向切割平台前部输送未切割的薄木板，待切割刀具旋转到与薄木板 的接触点时，进入下一轮的切割段。

上述的输送部分和输出部分分别由主动轮、被动轮及设置在主动轮和被动 轮外表面上的传送带组成。

上述传动装置为链条；链条的一端连接在电机上，另一端连接在方形刀架 旋转轴上的链轮上。

上述传动装置为带齿皮带；带齿皮带的一端连接在电机上，另一端连接在 方形刀架旋转轴上的齿形轮上。

上述输送部分出口端上方设置有一压紧轮。

上述的切割刀具通过螺栓固定在方形刀架上，刀架上的螺孔为长环形孔。

上述的输送部分、切割部分和输出部分设置在支架上。

本发明的优点是：结构简单，操作方便，制造成本低。该发明通过改进切割 方式，将原来的液压式木板切割变为连续式切割，在切割过程中，输送部分不 需要停顿，提高了生产效率。

四、附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明输送部分和输出部分的结构示意图；

图3为图2的A向示意图；

图4为本发明刀架的结构示意图；

图5为本发明方形刀架与切割刀具连接结构示意图；

1-输送部分，2-切割部分，3-输出部分，4-电机，5-调速控制器， 6-输送部分出口端，7-切割平台，8-输出部分入口端，9-刀架， 10-切割刀具，11-输送部分主动轮，12-输送部分被动轮，13-输送部分 传送带，14-压紧轮，15-螺孔，16-薄木板，17-旋转轴，18-传动装置， 19-输出部分主动轮，20-输出部分被动轮，21-输出部分传送带；

五、具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步说明：