[发明专利]一种提高激光金属直接成形精度的试验方法无效

专利信息
申请号: 200910021922.X 申请日: 2009-04-08
公开(公告)号: CN101525749A 公开(公告)日: 2009-09-09
发明(设计)人: 张安峰;李涤尘;邓星;朱刚贤;卢秉恒 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: C23C24/10 分类号: C23C24/10
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 代理人: 朱海临
地址: 710049*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 提高 激光 金属 直接 成形 精度 试验 方法
【权利要求书】:

1.一种提高激光金属直接成形精度的试验方法,其特征在于,包括单道激光金属成形试验和薄壁零件堆积成形试验,金属成形的基材和送粉粉末为316L,其中:

所述的单道激光金属成形试验包括下述步骤:

(1)设定基本工艺参数为:激光光斑直径为0.5mm,扫描速度为5mm/s,送粉量为8.8g/min,送气量为6-8L/min;

(2)在平均输出功率相同的条件下,分别采用连续波、正弦波和方波加载进行激光单道金属成形,得到不同波形作用下单道金属成形熔覆层截面的尺寸;对比作用效果,方波加载对粉末的热效率影响最大,正弦波次之,连续波最小;

(3)在方波加载模式下调节平均输出功率、方波作用时间和重复频率对金属成形截面的影响规律如下:在基本工艺参数不变的情况下,平均输出功率越大,激光熔覆热效率越显著,热影响区越大;改变重复频率对于金属成形截面热影响区的影响较小;方波作用时间越短,其峰值功率越大,热效率越显著,热影响区也越大;

(4)在方波加载模式下,提高金属成形精度的优化工艺参数:平均输出功率、重复频率和方波作用时间分别为150W、100Hz和0.5ms;

所述的薄壁零件堆积成形试验包括下述步骤:

(1)设定基本工艺参数为:激光光斑直径为0.5mm,扫描速度为10mm/s,送粉量为12g/min,送气量为6-8L/min;

(2)在平均输出功率相同的条件下,分别采用连续波、正弦波和方波加载进行薄壁零件堆积成形,得到不同波形作用下薄壁零件堆积成形熔覆层截面的尺寸;对比作用效果,方波加载对粉末的热效率影响最大,正弦波次之,连续波最小;

(3)在方波加载模式下调节平均输出功率、方波作用时间和重复频率对金属成形截面的影响规律如下:在基本工艺参数不变的情况下,平均输出功率越大,激光熔覆热效率越显著,热影响区越大;改变重复频率对于金属成形截面热影响区的影响较小;方波作用时间越短,其峰值功率越大,热效率越显著,热影响区也越大;

(4)在方波加载模式下,提高金属成形精度的优化工艺参数:平均输出功率、重复频率和方波作用时间分别为:200W、500Hz和0.1ms。

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