[发明专利]一种铝镁超细晶多层结构复合板的制备方法

权利要求书

1.一种铝镁超细晶多层结构复合板的制备方法，其特征在于，该方法选择板材Al或Al合金、Mg或Mg合金为原料，制备的超细晶多层结构复合板的结构层依次是Al/Mg/Al，或者是Al合金/Mg合金/Al合金，或者是Al/Mg合金/Al；其制备采用累积复合轧制的方法，具体包括以下步骤：

步骤一，用钢丝刷对Al或Al合金板和Mg或Mg合金板表面进行打磨，使其表面的粗糙度Ra≤12.5μm；

步骤二，用丙酮或无水乙醇溶液对处理过的板材表面进行清洗，除去板材表面的金属屑和杂质；

步骤三，将清洗后的Al或Al合金板、Mg或Mg合金板依次按Al/Mg/Al顺序、或依次按Al合金/Mg合金/Al合金顺序、或依次按Al/Mg合金/Al顺序以汉堡包的方式叠放在一起，然后将其从一端固定并打磨一定的倾斜度，以便轧机咬入；

步骤四，将上述叠合好的板材置于电阻炉中，在225℃～400℃条件下保温5～120分钟进行热处理；

步骤五，将热处理后的板材取出放在轧机上，在轧制温度225℃～400℃的条件下，以50％的道次压下量进行轧制；

步骤六，将轧制后的板材切去边部裂边和毛刺，再切成等同的两部分，然后重复步骤一到步骤五的操作，并进行多道次的累积复合轧制；

步骤七，将累积复合轧制后的板材放在气体保护退火炉中，在100～450℃、保温时间30-120分钟的条件下进行热处理，然后随炉冷却至室温取出，即得到超细晶多层结构复合板。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：

板材Al为：铝蜂窝板或泡沫铝；

板材Al合金为：铝合金蜂窝板；

所述的Al合金为：铝-铜系合金、铝-锰系合金、铝-硅系合金、铝-镁系合金、铝-锌-镁-铜系合金、铝-锂系合金其中的一种；

所述的Mg合金为：镁-锂系合金、镁-锰系合金、镁-铝-锌-锰系合金、镁-稀土系合金其中的一种。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：Al或Al合金板的厚度为：0.5～2.0mm；Mg或Mg合金板的厚度为：1.0～5.0mm。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的Al或Al合金板与Mg或Mg合金板的厚度比为：1∶1～50，叠合后板材层的总厚度小于15mm。

5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的累积复合轧制方法制备的超细晶多层结构复合板其晶粒尺寸在1μm左右。

6.一种铝镁超细晶多层结构复合板的制备方法，其特征在于，该方法选择板材Al或Al合金、Mg或Mg合金为原料，制备的超细晶多层结构复合板的结构层依次是Al/Mg/Al，或者是Al合金/Mg合金/Al合金，或者是Al/Mg合金/Al；其制备采用累积复合轧制的方法，具体包括以下步骤：

步骤一，先采用化学法除去板材表面的氧化物，即首先分别用NaOH、HNO₃水溶液进行清洗，除去氧化皮、油污及杂质，并用水冲干净；然后用钢丝刷/羽布轮对板材铝及铝合金板与镁及镁合金板的表面进行打磨；最后用丙酮或无水乙醇溶液清洗板材表面；

步骤二，将清洗后的Al或Al合金板、Mg或Mg合金板依次按Al/Mg/Al顺序、或依次按Al合金/Mg合金/Al合金顺序、或依次按Al/Mg合金/Al顺序以汉堡包的方式叠放在一起，然后将其从一端固定并打磨一定的倾斜度，以便轧机咬入；

步骤三，将上述叠合好的板材置于电阻炉中，在225℃～400℃条件下保温5～120分钟进行热处理；

步骤四，将热处理后的板材取出放在轧机上，在轧制温度225℃～400℃的条件下，以50％的道次压下量进行轧制；

步骤五，将轧制后的板材切去边部裂边和毛刺，再切成等同的两部分，然后重复步骤一到步骤四的操作，并进行多道次的累积复合轧制；

步骤六，将累积复合轧制后的板材放在气体保护退火炉中，在100～450℃、保温时间30-120分钟的条件下进行热处理，然后随炉冷却至室温取出，即得到超细晶多层结构复合板。