[发明专利]以催化裂化副产碳四和乙烯裂解副产碳四为原料生产丁烯-1的方法有效

专利信息
申请号: 200910022392.0 申请日: 2009-04-30
公开(公告)号: CN101544532A 公开(公告)日: 2009-09-30
发明(设计)人: 王琪;刘鹏举;曹耀强;王春磊;周红军;周广林;许翠红;李斌 申请(专利权)人: 中国石油兰州石油化工公司
主分类号: C07C11/08 分类号: C07C11/08;C07C7/04;C07C7/148;C07C7/163
代理公司: 兰州中科华西专利代理有限公司 代理人: 张英荷
地址: 730060甘*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 催化裂化 副产碳四 乙烯 裂解 原料 生产 丁烯 方法
【权利要求书】:

1.一种利用乙烯裂解副产碳四与催化裂化副产碳四为原料生产丁烯-1的 方法,包括以下工艺步骤:

(1)催化裂化副产混合碳四进入气体分馏塔,控制分馏塔的工作条件: 压力0.2~1.5Mpa,温度50~150℃,回流比1~25,塔顶得到轻碳四,塔釜 得到重碳四;

所述催化裂化副产混合碳四为炼厂气分出来的催化裂化副产混合碳四;

(2)所得轻碳四进入分馏塔内,控制分馏塔的工作条件:0.2~2.5MPa, 操作温度:25~95℃,回流比:2~20;塔顶分离出大部分异丁烷,塔釜得到 异丁烯与丁烯-1的重组分;

(3)将所得重组分浓缩至丁烯-1含量在20%~30%,异丁烯含量在 25%~40%,然后进入脱硫净化装置进行脱硫处理,使浓缩重组分的硫含量在 1ppm以下,砷含量控制在20ppb以下;

(4)将脱硫净化后的重组分进入加氢反应器进行选择性加氢,以Pd/Al2O3为催化剂,控制加氢反应的压力为0.5~2MPa,反应温度20~100℃,氢油比 为20∶1~80∶1;

(5)将选择性加氢后的产物与乙烯裂解装置副产的C4抽提丁二烯后的 物料混合,送入甲基叔丁基醚装置进行醚化反应;将醚化后的碳四组分进行再 精馏,得到产品丁烯-1。

2.如权利要求1所述利用乙烯裂解副产C4与催化裂化副产C4为原料生 产丁烯-1的方法,其特征在于:步骤(3)所述的脱硫处理工艺为:将浓缩后 的重组分在常温下,先经一级纤维膜处理器脱除其中含有的大部分H2S后,采 用一级碱处理;再经羰基硫吸附后进入二级纤维膜处理器处理后,采用二级碱 处理;最后进入精脱硫吸附罐,控制脱硫后C4组分中硫含量<1ppm。

3.如权利要求1所述利用乙烯裂解副产C4与催化裂化副产C4为原料生 产丁烯-1的方法,其特征在于:步骤(4)所述催化剂Pd/Al2O3的加入量为脱 硫净化后重组分质量的0.1%~1%。

4.如权利要求1所述利用乙烯裂解副产C4与催化裂化副产C4为原料生 产丁烯-1的方法,其特征在于:所述催化剂Pd/Al2O3中,Pd的含量控制在 0.2%~2%。

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