[发明专利]一种双闭锁式高空作业防坠安全装置有效
申请号: | 200910022525.4 | 申请日: | 2009-05-14 |
公开(公告)号: | CN101884827A | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 刘晓海 | 申请(专利权)人: | 刘晓海 |
主分类号: | A62B35/00 | 分类号: | A62B35/00 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 康凯 |
地址: | 710000 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 闭锁 高空作业 安全装置 | ||
技术领域
本发明涉及高空作业安全领域,具体涉及一种在高空作业过程中,人员移动时连续双闭锁式高空作业防坠安全装置
背景技术
在高空作业环境中,为避免人员发生高空坠落,现有采用的安全措施均采用的是传统的挂钩式安全带,挂钩式安全带按照使用环境不同可分为柱式、全身防护式以及防坠式等类型。在高空作业环境中,安全带虽然在一定程度上降低了安全风险发生的可能,为高空危险作业提供了有效的安全保障。但在高空作业的移动过程中,人员必须脱离安全带才能移动于高空作业的工作点之间,安全带在固定点作业保护的作用则完全消失,移动过程中采用牵引保护绳索成为解决移动过程避免坠落发生的有效办法,但牵引绳索的长度及布置位置使得作业人员在高空的移动受到一定限制,若脱离牵引绳索及安全带,移动作业仍存在坠落风险问题,现有安全带对此问题无法有效解决。
发明内容
为了解决现有安全带在高空作业时仍会出现安全隐患的技术问题,本发明提供一种双闭锁式高空作业防坠安全装置。
一种双闭锁式高空作业防坠安全装置,包括外壳,设置于外壳内部的安全器本体,与安全器本体相适配的锁销环,与安全器本体固连的安全带套,所述安全器本体包括铸为一体的上板面以及下板面,所述上板面与下板面的连接面处设置有一对锁销口;所述上板面上设置有滑块槽;所述下板面上设置有两个定位凹槽;所述上板面的上端设置有摆臂;所述摆臂的上活动连接有支架;所述安全器本体上设置有一对锁片,所述锁片之间用弹簧连接;所述安全器本体上穿过上板面与下板面对称设置有转轴销;所述摆臂的两端与转轴销轴的上端活动连接;所述安全器本体的两端设置有固定杆;所述转轴销设置于滑块槽与固定杆之间。
上述摆臂的下端设置有滑道孔,所述滑道孔内设置有滑柱,所述滑柱的一端设置有滑柱孔,所述滑柱孔的上端设置有弹簧,
上述滑柱孔的下端设置有滑珠,所述滑珠与定位凹槽相适配。
上述安全器本体与锁片活动连接。
上述滑块槽设置于上板面的中心。
上述固定杆为铆钉或螺栓。
本发明具有以下有益效果:
本发明是应用在高空作业安全带上的防护装置,作业人员在高空移动的过程中采取强制性功能设计,使得作业人员在高空移动的任何环节均不能脱离安全带的保护,而且移动的灵活性也得到了充分的保障,也有效降低作业人员高空坠落的风险。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明安全器本体的主视图;
图3是本发明安全器本体的俯视图;
图4是本发明安全器本体A-A方向的剖视图;
图5是本发明安全器本体与锁销环的结构示意图;
图6是本发明摆臂的结构示意图;
图7是本发明锁销环的结构示意图。
附图标记:
1-外壳;2-安全器本体,201-上板面,2011-滑块槽,202-下板面,2021-定位凹槽,203-锁销口,204-螺纹孔,205-轴孔,206-锁片定位孔;3-锁销环;4-转轴销,401-销孔;5-摆臂,501-滑道孔,502-滑柱,503-滑柱孔,504-弹簧,505-滑珠;6-支架;7-锁片;8-固定杆;9-安全带套;10-弹簧。
具体实施方式:
本发明的结构如下:
一种双闭锁式高空作业防坠安全装置,包括外壳1,设置于外壳1内部的安全器本体2,与安全器本体2相适配的锁销环3,与安全器本体2固连的安全带套9,安全器本体2包括铸为一体的上板面201以及下板面202,上板面201与下板面202的连接面处设置有一对锁销口203;上板面201上端的中心处设置有滑块槽2011;下板面202上设置有两个定位凹槽2021;上板面201的上端设置有摆臂5;摆臂5的下端设置有滑道孔501,滑道孔501内设置有滑柱502,滑柱502的一端设置有滑柱孔503,滑柱孔503的上端设置有弹簧505,滑柱孔503的下端设置有滑珠504,滑珠504与定位凹槽2021相适配。摆臂5的上活动连接有支架6;安全器本体2上设置有一对锁片7,安全器本体2与锁片7活动连接。锁片7之间用弹簧10连接;安全器本体2上穿过上板面201与下板面202对称设置有转轴销4;摆臂5的两端与转轴销4轴的上端活动连接;安全器本体2的两端设置有铆钉或螺栓型固定杆8;转轴销4设置于滑块槽2011与固定杆8之间。
具体工作过程如下:参见图1-图7:
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