[发明专利]一种直接加热式测试炭/炭发热体高温电阻的方法有效
申请号: | 200910022535.8 | 申请日: | 2009-05-15 |
公开(公告)号: | CN101639501A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 孟凡才;苑涛;肖志超;苏君明;侯卫权;刘江平;李睿 | 申请(专利权)人: | 西安超码科技有限公司 |
主分类号: | G01R27/08 | 分类号: | G01R27/08 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 71002*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直接 加热 测试 发热 高温 电阻 方法 | ||
1.一种直接加热式测试炭/炭发热体高温电阻的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
步骤一、根据被测试U形炭/炭发热体(1)的壁厚、外开口口径和长度选用测试炉的结构,加工制作两个结构相同、位置相对且供炭/炭发热体(1)两端安装的石墨头(2);所述石墨头(2)上部对应设置有供炭/炭发热体(1)端部安装的安装口一,且其底部设置有供引电极(11)安装的安装口二(5);所述石墨头(2)的内侧中部设置有从安装口二(5)延伸至石墨头(2)外侧的缺口(6);
所述测试炉包括炉底(10)、扣装在炉底(10)上且起密封和隔热作用的炉体(8)和设置在炉底(10)上的正负引电极(11);所述炉体(8)上设置有炉体测温孔(9);
步骤二、将炭/炭发热体(1)竖直固定在左右两个石墨头(2)上;
步骤三、在炭/炭发热体(1)外部套装一层保温隔热层,所述保温隔热层上设置有测温孔一(7),且测温孔一(7)的位置与炉体测温孔(9)的位置相对应;
步骤四、将套装有保温隔热层且安装在两个石墨头(2)上的炭/炭发热体(1)放入测试炉内,并将两个石墨头(2)对应安装在步骤一中所述的正负引电极(11)上,且使得测温孔一(7)与炉体测温孔(9)正对;
步骤五、向所述测试炉内通入氮气或惰性气体作为保护气体;
步骤六、采用直流电源通过正负引电极(11),且经石墨头(2)导电后对炭/炭发热体(1)直接进行通电加热,所述直流电源的供电回路中接有对其工作电流和工作电压进行实时显示的电流表和电压表;加热过程中,采用温度测试装置对炭/炭发热体(1)的温度进行实时测量,且每隔10-18min记录一次所述温度测试装置的测量结果,同时记录此时所述电流表和电压表所显示的电压值和电流值,并根据所记录的电压值和电流值相应计算得出此时炭/炭发热体(1)对应的电阻值,相应绘制出炭/炭发热体(1)从常温到高温状态下的电阻值变化率曲线;
步骤六中所述的对炭/炭发热体(1)直接进行通电加热时,其加热过程包括以下步骤:
601.将所述直流电源的起始电压调至5±0.5V且在起始电压下运行4-6min后,将所述直流电源的电压调至10±0.8V;之后,在10±0.5V电压下运行4-6min后,再将所述直流电源的电压调至22V±1V,直至将炭/炭发热体(1)从常温持续加热至400±30℃;
602.将炭/炭发热体(1)从400±30℃持续加热至1200±50℃;本步骤中,通过调节所述直流电源的电压,使得炭/炭发热体(1)的升温速率为300±20℃/h;
603.将炭/炭发热体(1)从1200±50℃持续加热至1300±60℃;本步骤中,通过调节所述直流电源的电压,使得炭/炭发热体(1)的升温速率为200±15℃/h;
604.通过调节所述直流电源的电压,使得炭/炭发热体(1)在1300±60℃温度下保温3±0.25h;
605.停止加热。
2.按照权利要求1所述的一种直接加热式测试炭/炭发热体高温电阻的方法,其特征在于:步骤一中所述石墨头(2)的形状为h形,所述安装口一为位于石墨头(2)上部的侧开口且与缺口(6)位于同一侧;所述安装口二(5)位于石墨头(2)的底部中部。
3.按照权利要求1或2所述的一种直接加热式测试炭/炭发热体高温电阻的方法,其特征在于:步骤一中所述的石墨头(2)由电极石墨制成。
4.按照权利要求1或2所述的一种直接加热式测试炭/炭发热体高温电阻的方法,其特征在于:步骤二中将炭/炭发热体(1)竖直固定在左右两个石墨头(2)上时,采用螺栓(12)进行固定,且螺栓(12)与被固定的石墨头(2)之间垫有垫片(13);所述螺栓(12)和垫片(13)均为导电能力强的导体。
5.按照权利要求1或2所述的一种直接加热式测试炭/炭发热体高温电阻的方法,其特征在于:步骤一中所述炉底(10)上开有供步骤五中所述保护气体通入的进气孔,且所述测试炉的炉体(8)上部对应开有出气孔。
6.按照权利要求1或2所述的一种直接加热式测试炭/炭发热体高温电阻的方法,其特征在于:步骤一中所述测试炉的炉体(8)为通过循环水进行持续冷却的密封炉体。
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