[发明专利]用于焊接铜和铝的高熵合金钎料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于焊接铜和铝的高熵合金钎料，其特征在于：由以下组分按原子百分比组成：

总的百分比为100％，其中Ti 6％～14％、Al 10％～20％、Fe 10％～20％、Cu 15％～25％、Ni 10％～18％、Co 6％～14％、Sn 0.5％～4.5％、添加元素0.03％～3.5％，其中的添加元素选用Bi、Ga、In或RE其中之一。

2.一种权利要求1所述高熵合金钎料的制备方法，其特征在于：该方法按照以下步骤实施，

步骤A、熔配母合金：用高纯金属Ti、Al、Fe、Cu、Ni、Co、Sn、添加元素在超高真空电弧炉中熔配，具体步骤是：

A1、首先用硼酐将各种高纯金属进行净化处理，再按照原子百分比分别称量好各种高纯金属：总的百分比为100％，其中Ti 6％～14％、Al 10％～20％、Fe 10％～20％、Cu 15％～25％、Ni 10％～18％、Co 6％～14％、Sn 0.5％～4.5％、添加元素0.03％～3.5％，其中的添加元素选用Bi、Ga、In或RE其中之一；

A2、将步骤A1称量好的各种高纯金属，按照Cu-Sn、Cu-Ni、Ti-Al、Fe-Co-添加元素的组合分别进行熔配，得到四组中间合金；

A3、将步骤A2熔配好的四组中间合金，按照Cu-Sn与Cu-Ni、Ti-Al与Fe-Co-添加元素组合在一起进行二次熔配，得到两组二次中间合金Cu-Sn-Ni和Ti-Al-Fe-Co-添加元素；

A4、再将步骤A3得到的两组二次中间合金Cu-Sn-Ni与Ti-Al-Fe-Co-添加元素进行熔配，得到高熵母合金；

步骤B、应用单辊快速凝固装置制备高熵合金钎料，该装置结构是，包括在真空室(5)内设置有由单相异步电机(7)传动的铜质的辊轮(8)，在辊轮(8)的正上方设置有高频感应线圈(6)，高频感应线圈(6)中设置有的圆柱形的石英坩埚(2)，坩埚(2)的下端开有与辊轮(8)平行的0.3±0.05mm宽的缝隙式喷嘴，真空室(5)设置有真空泵(11)与外部连通；在真空室(5)的顶板上设置有小真空室(1)，小真空室(1)开有Ar气进口，小真空室(1)的底部与坩埚(2)的上端开口连通，在真空室(5)内的侧边设置有收集室(3)，

把步骤A熔配好的高熵母合金放入坩埚(2)中，坩埚(2)的底部开有缝隙式喷嘴，反复“抽真空-充Ar气”过程3～5次之后，使用高频感应线圈(6)加热高熵母合金使其熔化并过热形成合金液，3～5分钟后，开启单相异步电机(7)带动辊轮(8)旋转，将辊面线速度控制在5～40m/s，随即打开Ar气阀，高速Ar气流使合金液迅速喷出，流射到高速旋转的辊轮(8)表面并瞬间急冷凝固，沿辊轮(8)切线方向甩出，得到高熵合金钎料箔材。