[发明专利]用于焊接硬质合金与钢的高熵合金钎料及制备方法无效
申请号: | 200910022545.1 | 申请日: | 2009-05-15 |
公开(公告)号: | CN101554686A | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 翟秋亚;徐锦锋 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
主分类号: | B23K35/24 | 分类号: | B23K35/24;B22D11/06;B22D11/10;C22C1/03 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 | 代理人: | 罗 笛 |
地址: | 710048*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 焊接 硬质合金 合金 料及 制备 方法 | ||
1.一种用于焊接硬质合金与钢的高熵合金钎料,其特征在于:由以下 组分按原子百分比组成:
总的百分比为100%,其中Ti 10%~15%、Cu 18%~25%、Ni 12%~18 %、Zr 10%~15%、Fe 15%~20%、Cr 10%~15%、Sn 0.5%~2.5%、微量元 素0.01%~2%,微量元素选取Bi、Ga或In之一。
2.一种权利要求1所述高熵合金钎料的制备方法,其特征在于:该方 法按照以下步骤实施,
步骤A、利用超高真空电弧炉熔配母合金:
A1、按以下原子百分比称量好各高纯金属组分:总的百分比为100%, 其中Ti 10%~15%、Cu 18%~25%、Ni 12%~18%、Zr 10%~15%、Fe 15% ~20%、Cr 10%~15%、Sn 0.5%~2.5%、微量元素0.01%~2%,微量元素选 取Bi、Ga或In之一;用硼酐将各种高纯金属组分进行净化处理;
A2、将步骤A1处理好的各高纯金属组分,按照Cu-Sn、Cu-Ni、Ti-Zr、 Fe-Cr-微量元素的组合分别进行熔配,得到四组中间合金;
A3、将步骤A2熔配好的四组中间合金,按照Cu-Sn与Cu-Ni、Ti-Zr 与Fe-Cr-微量元素组合在一起进行二次熔配,得到两组二次中间合金;
A4、再将步骤A3得到的两组二次中间合金Cu-Sn-Ni与Ti-Zr-Fe-Cr-微 量元素进行熔配,得到高熵母合金;
步骤B、应用单辊快速凝固装置,制备高熵合金钎料箔材,
单辊快速凝固装置包括:在真空室(5)内设置有由单相异步电机(7) 传动的铜质的辊轮(8),在辊轮(8)的正上方设置有高频感应线圈(6), 高频感应线圈(6)中设置有的圆柱形的石英坩埚(2),坩埚 (2)的下端开有与辊轮(8)平行的0.4±0.05mm宽的缝隙式喷嘴,真空室 (5)设置有真空泵(11)与外部连通;在真空室(5)的顶板上设置有小真 空室(1),小真空室(1)开有Ar气进口,小真空室(1)的底部与坩埚(2) 的上端开口连通,在真空室(5)内的侧边设置有收集室(3),制备出的箔 材(4)进入收集室(3)中收集,
把步骤A4得到的高熵母合金放入坩埚中,开启真空泵,抽真空至 0.02±0.005Pa后充高纯Ar气至1.0±0.05kpa;反复“抽真空-充Ar气”过 程3~5次之后,开启高频感应线圈加热高熵母合金使其熔化并过热形成合金 液,3~5分钟后,开启电机带动辊轮高速旋转,将辊轮的辊面线速度控制在 5~40m/s,随即打开Ar气阀,高速Ar气流使合金液迅速喷出,流射到高速 旋转的辊轮的辊表面并瞬间急冷凝固,在离心力作用下沿辊轮切线方向甩 出,得到高熵合金钎料箔材。
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