[发明专利]废有机物的超临界水处理系统的操作方法有效

专利信息
申请号: 200910022849.8 申请日: 2009-06-05
公开(公告)号: CN101580320A 公开(公告)日: 2009-11-18
发明(设计)人: 王树众;徐东海;公彦猛;郭洋;张钦明 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: C02F9/10 分类号: C02F9/10
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 代理人: 惠文轩
地址: 710049陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 有机物 临界 水处理 系统 操作方法
【说明书】:

技术领域

发明属于环境保护领域,涉及利用超临界水作为反应介质对高浓度难生化降解的有机废水/城市污泥等废有机物液体进行无害化处理和资源化利用,特别涉及一种废有机物的超临界水处理系统的操作方法。 

背景技术

超临界水(Supercritical Water,简称SCW)是指温度和压力均高于其临界点(T=374.15℃,P=22.12MPa)的特殊状态的水。超临界水兼具液态和气态水的性质,该状态下只有少量的氢键存在,介电常数近似于有机溶剂,具有高的扩散系数和低的粘度。在足够高的压力下,有机物、氧气能按任意比例与SCW互溶,从而使非均相反应变为均相反应,大大减小了传质、传热的阻力,并且无机物特别是盐类在SCW中的溶解度极低,容易将其分离出来。 

有机物超临界水处理技术包括超临界水氧化技术(简称SCWO)、超临界水部分氧化技术(简称SCWPO)和超临界水气化技术(简称SCWG),SCWO是利用水在超临界状态下所具有的特殊性质,使有机物和氧化剂在超临界水中迅速发生氧化反应来彻底分解有机物,SCWO是以有机物无害化处理为终极目标。SCWPO是利用超临界水的独特物理化学性质,在提供部分氧化剂的前提下,使有机物分解生成以氢气为主的一种可燃性气体。SCWG是利用超临界水独特的物理化学性质,在不加氧化剂的条件下,有机物在超临界水中发生水解、热解等反应,生成以氢气为主的一种可燃性气体。SCWPO和SCWG是以有机物转化产生氢气为终极目标。总之,超临界水处理技术是利用超临界水对有机物和氧化剂都是良好溶剂的特殊性质,在提供不同数量氧化剂的前提下有 机物在超临界水环境中进行均相反应,迅速、完全、彻底地将有机物结构深度破坏,转化成无害的CO2、H2(SCWPO和SCWG)和H2O等无害化的小分子化合物。 

但是,高温高压的运行条件对超临界水处理系统的操作方法提出了严格的要求,目前主要存在的问题有:启动能耗大,启动速度慢;启动时进料中的盐分难以被脱除,容易发生堵塞;且启动过程中有酸生成,容易引发设备腐蚀。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种废有机物的超临界水处理系统的操作方法,能够减少反应器和管路的盐沉积、堵塞、腐蚀,而且启动快、能耗低。 

为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现。 

一种废有机物的超临界水处理系统的操作方法,所述废有机物的超临界水处理系统包括: 

反应单元,包含垂直布置的混合器、内置蒸发壁的逆流罐式的反应器、脱盐除渣装置、贮盐池,所述混合器的物料出口端连通反应器的物料入口端,反应器底部的排盐出口端与脱盐除渣装置的入口端连通,脱盐除渣装置的底部出口端与贮盐池的入口端连通;所述反应器内设置有换热盘管; 

供氧单元,包含液氧贮槽、液氧泵、液氧汽化器、用于预热氧气的第一换热器,并依次串联组成供氧通路,向混合器氧气入口端提供氧气; 

供料单元,包含储料箱、第一高压计量泵、第一电加热器,并依次串联组成物料通路,向混合器的物料入口端提供物料; 

气体收集单元,包含高压汽液分离器,依次连通高压汽液分离器的顶部出口端的第一背压阀和氢气瓶,第一低压汽液分离器,设置在高压汽液分离器底部出口端与第一低压汽液分离器顶部入口端之间的第二背压阀,第二低压汽液分离器,分别连通第一、第二低压汽液分离器顶部出口端的二氧化碳干燥器,依次连通二氧化碳干燥器的二氧化碳增压泵和二氧化碳气瓶; 

第一蒸发壁水供应单元,包含依次连通第一低压汽液分离器底部出口端的第一集液箱、第二高压计量泵、预热第一集液箱所提供的蒸发壁水的第三换热器、第二电加热器,第二电加热器的出口端分为三路,一路与混合器的蒸发壁水的入口端连通,另一路与反应器顶部的蒸发壁水入口端连通,第三路与反应器中部的蒸发壁水入口端连通; 

第二蒸发壁水供应单元,包含依次连通第二低压汽液分离器底部出口端的第二集液箱、第三高压计量泵、预热第二集液箱所提供蒸发壁水的第二换热器;第二换热器的蒸发壁水出口端连通反应器的底部蒸发壁水入口端; 

所述反应器的反应出口端连通第三换热器的热源入口端,所述第三换热器的热源出口端连通高压汽液分离器的入口端;所述脱盐除渣装置的上部出口端的流体作为热源依次流经第一换热器、第二换热器,并通过第三背压阀流入第二低压汽液分离器; 

其特征在于,所述操作方法包括以下步骤: 

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