[发明专利]一种电子束冷床炉采用常规原材料制备钛合金铸锭的方法无效
申请号: | 200910023092.4 | 申请日: | 2009-06-26 |
公开(公告)号: | CN101586197A | 公开(公告)日: | 2009-11-25 |
发明(设计)人: | 毛小南;于兰兰;雷文光;侯智敏;张英明;罗雷 | 申请(专利权)人: | 西北有色金属研究院 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C14/00 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710016陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子束 冷床 采用 常规 原材料 制备 钛合金 铸锭 方法 | ||
1.一种电子束冷床炉采用常规原材料制备钛合金铸锭的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
步骤一、确定制备钛合金铸锭用原料的各组分种类及其对应的添加量,所述制备钛合金铸锭用原料由单质铝、铝的中间合金、附加添加物和作为基体的海绵钛组成:首先,根据公式M=(0.5~0.7)X+(0.7~0.9)Y确定所述钛合金铸锭用原料中单质铝和铝的中间合金的添加量,其中X为单质铝的添加量,Y为铝的中间合金的添加量,M为需制备成型钛合金铸锭中铝的含量;其次,根据制备成型钛合金铸锭的实际成分,相应确定除单质铝和铝的中间合金外需添加的附加添加物种类及其添加量;最后,根据所确定出的单质铝、铝的中间合金和附加添加物的添加量,相应推出海绵钛的添加量;
步骤二、按照步骤一中所述制备钛合金铸锭用原料各组分的添加量,分别称取相应质量的单质铝、铝的中间合金、海绵钛和附加添加物;
步骤三、将称好的所述制备钛合金铸锭用原料的各组分混合后放入油压机内压制成电极;
步骤四、采用电子束冷床炉相继对所压制成的电极进行熔炼和铸模,制得成型的钛合金铸锭;所述电子束冷床炉的熔炼速度为80~150kg/h,熔化功率为250~300kw,铸模功率25~40kw;所述电子束冷床炉的结晶器即铸模用坩埚的直径为220mm。
2.按照权利要求1所述的一种电子束冷床炉采用常规原材料制备钛合金铸锭的方法,其特征在于:步骤一中所述的铝的中间合金为Al-Si、Al-Mo、Al-Nb、Al-Sn或Al-V合金中的一种或多种。
3.按照权利要求1所述的一种电子束冷床炉采用常规原材料制备钛合金铸锭的方法,其特征在于:步骤一中所述制备钛合金铸锭用原料中,铝元素、海绵钛与除铝元素和海绵钛外其它元素的质量百分比为1~16%∶72~98%∶1~22%。
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