[发明专利]竹基复合材料装配式储水容器的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于旱区农业集雨补灌以及城市、农村储水的技术领域，涉及一种储水容器，具体涉及一种用于解决缺水地区集雨节灌、小型加工业、生活及生态用水的竹基复合材料装配式储水容器的制备方法。

背景技术

目前我国雨水集蓄多以胶泥、水泥砂浆抹面或混凝土防渗来修建水窖及蓄水池等作为雨水存储设施。若修建30m³水窖，平均需要4～5人，工期达15～30天左右，其投资需6000～15000元，存储单方水的造价为200～500元，建设周期长、费用高，较深的水窖或蓄水池施工危险、成窖过程技术要求高，大规模施工质量难以保证。成窖后水窖易渗漏，水质得不到保证。快速成窖集雨蓄水技术是发展雨水利用技术的迫切要求。

竹材是我国丰富的天然资源，竹纤维具有坚韧、抗拉强度高、耐磨损、易加工、无毒害、价格低的优点，选用的胶粘剂具有耐腐蚀、易粘结、防渗漏、密封性能好的优点，将这两种主要材料取长补短，经人工“复合”，使其保持各自最佳的性能，依照水容器要求，设计出合理的结构形式，选用不同的树脂，不同的生产工艺，经过拼装，生产出不同规格的水容器，对高效利用降水资源具有重要意义。

发明内容

针对上述雨水集蓄利用工程蓄水设施建设速度慢、成本高、容易渗漏的缺陷，本发明的目的在于，提供一种价格低廉、运输方便、成窖速度快、可在现场拼装完成的用于储水的竹基复合材料装配式水容器的制备方法。

为了实现上述任务，本发明采取如下的技术解决方案：

一种竹基复合材料装配式水容器的制备方法，其特征在于，该方法制得的水容器由竹基复合材料板材装配而成，具体包括下列步骤：

(1)制备竹基复合板材：

A)编织成席：将竹材剖成竹篾，编织成竹席；

B)将竹席进行脱糖、脱脂、脱水和表面活化处理；

C)准备辅料高强纤维布和胶粘剂：对于灌溉用水容器，选用酚醛树脂作胶粘剂；对于人畜用水容器，选用不饱和聚酯作胶粘剂；

D)铺设：铺设顺序为：一层高强纤维布，高强纤维布上铺设多层竹席，再铺设一层高强纤维布，最后铺设一层防水层，然后对高强纤维布、竹席和防水层浸酚醛树脂胶粘剂或涂不饱和聚酯胶粘剂，制成席状编织物；

E)压制：在模具外表面涂抹硅油作为脱模剂，将席状编织物平放在磨具上，并加热固化成型，冷却至室温脱模，即得到竹基复合板材。

(2)加工金属装配件

按照水容器的形状制作加工金属装配件，包括底部装配件、筒体装配件和顶部装配件；

A)筒体装配件加工：筒体装配件的角度由水容器筒体的形状而定，采用金属板条，经机械冷轧成所需的形状，最后进行电泳防腐处理；

B)底部装配件和顶部装配件加工：采用金属钢板焊接成所需形状，进行电泳防腐处理；

(3)装配成型

装配过程包括以下步骤：

A)竹基复合板材周围涂弹性密封树脂；

B)筒体装配：在筒体装配件内填充止水橡胶带，将涂抹过密封树脂的板材插入筒体装配件内；

C)底板装配：将板材切割成拟定的多边形尺寸，周围涂弹性密封树脂，将底板装配到底部装配件中，用螺栓将2个底部装配件固定并拧紧；

D)底板和筒体装配：在装配好的底板四周铺设密封橡胶带，橡胶带宽度为300mm，沿底板装配件边缘沿内侧和外侧各预留150mm，将筒体插入到底板装配件内，将橡胶带粘贴在外侧筒体和内侧地板上进行防渗处理；

E)进水口、排水口和取水口装配：进水口布置在筒体上方，采用圆形标准进水接口，以便与集流供水设备连接；进水口断面尺寸根据集流场大小和集流规模进行设计；出水口布置在筒体下方，采用圆形标准进水接口，以便与用水设施连接；出水口断面尺寸根据用水量大小和规模进行设计；排污口布置在底部，采用标准接口，若水容器较小，不设置排污口，以出水口代替排污口，实行用水、排污交替工作；

F)顶盖与筒体装配：将顶部装配件套在筒体上，用螺栓将2个顶部装配件拧紧，最后将板材放在顶部装配件上；

(4)进一步密封与加固

A)用聚硫密封膏将水容器里边各个板件连接之间密封，尤其是要填充筒体和底板衔接处所形成的缝，然后在内部接缝处用宽为200mm的高强纤维布粘贴，对水容器进行进一步防渗；

B)加设围箍：当水容器装配完备后，利用抗拉刚度高的薄壁钢板在外部加设多道围箍，分别从底部、中间、上部依次装上并预紧，再将各个围箍均匀收紧。