[发明专利]CrXCo3-XO4尖晶石型催化剂及其制备方法无效
申请号: | 200910024328.6 | 申请日: | 2009-10-15 |
公开(公告)号: | CN101722004A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 李俊华;陈景欢;郝吉明 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | B01J23/86 | 分类号: | B01J23/86;B01D53/94;B01D53/86;B01D53/72 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 贾玉健 |
地址: | 100084 北京市10*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | cr sub co 尖晶石 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于天然气汽车尾气净化的CrXCo3-XO4尖晶石型催化剂,其特征在于:由呈正二价的钴元素构成尖晶石AB2O4结构的A位,铬元素或铬元素和呈正三价的钴元素共同构成B位;其中:0.5≤X≤2,所述的该系列催化剂中呈正二价的钴元素、呈正三价的钴元素和铬元素之与氧元素的摩尔比为1∶2∶4。
2.根据权利要求1所述的一种用于天然气汽车尾气净化的CrXCo3-XO4尖晶石型催化剂,其特征在于:由呈正二价的钴元素构成尖晶石AB2O4结构的A位,铬元素或铬元素和呈正三价的钴元素共同构成B位;其中:X=0.5,所述的该系列催化剂中呈正二价的钴元素、呈正三价的钴元素和铬元素之与氧元素的摩尔比为1∶2∶4。
3.根据权利要求1所述的一种用于天然气汽车尾气净化的CrXCo3-XO4尖晶石型催化剂,其特征在于,由呈正二价的钴元素构成尖晶石AB2O4结构的A位,铬元素或铬元素和呈正三价的钴元素共同构成B位;其中:X=1.0,所述的该系列催化剂中呈正二价的钴元素、呈正三价的钴元素和铬元素之与氧元素的摩尔比为1∶2∶4。通过晶相分析,所述的催化剂中呈尖晶石结构占98%。
4.根据权利要求1所述的一种用于天然气汽车尾气净化的CrXCo3-XO4尖晶石型催化剂,其特征在于,由呈正二价的钴元素构成尖晶石AB2O4结构的A位,铬元素或铬元素和呈正三价的钴元素共同构成B位;其中:X=2.0,所述的该系列催化剂中呈正二价的钴元素、呈正三价的钴元素和铬元素之与氧元素的摩尔比为1∶2∶4。
5.一种用于天然气汽车尾气净化的CrXCo3-XO4尖晶石型催化剂的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
一、用去离子水分别配制0.5~1.0mol/L的硝酸铬溶液和0.5~1.0mol/L的硝酸钴溶液;
二、按照钴元素和铬元素二者的配比(5~0.5,由X值确定),量取15~75mL步骤一所配制的硝酸铬溶液和硝酸钴溶液,在磁力搅拌下混合均匀;
三、在60~80℃,剧烈搅拌条件下,转速300~600转/分,逐滴加入质量比为10%的氨水溶液,调节pH至8.5~9.5,此时形成悬浊液,待pH值稳定之后,继续搅拌2小时;
四、将步骤三所得悬浊液真空抽滤,然后将滤饼放入90~110℃干燥箱内干燥8~12小时,之后再转移至马弗炉于600~900℃焙烧4~5小时,最后得到CrXCo3-XO4尖晶石型催化剂。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
一、用去离子水分别配制0.75mol/L的硝酸铬溶液和0.75mol/L的硝酸钴溶液;
二、按照钴元素和铬元素二者摩尔比为5∶1的配比,量取15mL的硝酸铬溶液和75mL的硝酸钴溶液,在磁力搅拌下混合均匀;
三、在70℃,磁力搅拌,转速450转/分,逐滴加入质量比为10%的氨水溶液,并用上述氨水溶液调节溶液pH至9.3,此时有悬浊液形成,待pH值稳定之后,继续搅拌2小时;
四、将步骤三所得悬浊液真空抽滤,然后将滤饼放入110℃的烘箱内干燥12小时,之后再将干燥物转移至马弗炉于700℃焙烧4小时,即可得到Cr0.5Co2.5O4(X=0.5)尖晶石型催化剂粉末。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于清华大学,未经清华大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910024328.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法