[发明专利]等离子显示板退火或烧成炉用的输送辊结构

说明书

技术领域

本发明属于退火、烧成炉的辅助设施技术领域，具体涉及一种等离子显示板退火或烧成炉用的输送辊结构。

背景技术

等离子显示板又称等离子显示屏，英文全称为Plasma Display Panel(缩写PDP)它是在两张超薄的玻璃板之间注入混合气体并且施加电压利用荧光粉发光成像的部件即显示器，与CRT显像管显示器相比，具有分辨率高、屏幕大、超薄、色彩丰富和鲜艳的特点；与LCD相比，具有亮度高、对比度高、可视角度大、颜色鲜艳和接口丰富等特点。因此，近年来，PDP作为壁挂式电视和多媒体用显示器的大图像平面显示器而日益为人们器重，我国生产PDP的工业化进程显著加快，正在逐渐摆脱依赖进口的局面。

业界周知，等离子显示板(PDP)的制造需经过反复印刷、干燥和烧成工序而获得，具体是在前面玻璃、背面玻璃、大型玻璃基板表面依次形成电极、感应体和荧光体等各种部件，最终将两枚玻璃封住。

在上述制造过程中，玻璃基板的每一道烧成工序都要在烧成炉上进行，根据各道工序的烧成温度曲线，待烧的玻璃基板依次经升温、保温、降温和冷却的全过程，而在该全过程中，更具体地讲在玻璃基板从烧成炉的进入口至送出口引出的过程中，无疑需要由炉外驱动装置驱使炉内的输送辊运动，由输送辊的旋转运动带动搭载在输送辊上的玻璃基板移动。

已有技术中的等离子显示板退火或烧成炉用的输送辊结构如图3所示，包括辊体1、一对辊体致动件2和一对防窜动弹簧3，辊体1为中空的管状体，一对辊体致动件2配置在辊体1的两端，一对辊体致动件2的各自一端的配接头21置入于辊体1的辊腔11中，与辊腔11以榫合效应地配合，另一端的传动头22各通过轴承而支承于炉体上，并且，其中，一对辊体致动件2中的其中一个辊体致动件2的传动头22与炉外驱动装置传动联结，一对防窜动弹簧3的一端各与相对应的辊体1的端面接触，防窜动弹簧3的另一端支承在相对应的挡环上。当炉外驱动装置带动一对辊体致动件2中的其中一个辊体致动件2(图3所示右边的一个)运动时，则由一对辊体致动件2带动辊体1旋转，在辊体1的旋转过程中，由一对防窜动弹簧3起到防止辊体1轴向窜动的作用。

上述输送辊结构存在以下欠缺：一是由于一对弹簧的耐疲劳程度欠缺，经过一段时间使用后会失去效果，从而造成辊体1轴向窜动，不利于铺载在辊体1上的等离子显示板的平稳移动，甚至会损及等离子显示板，而为了确保使用效果，又必须定期地更换弹簧3，从而不仅增加使用单位的备配件成本，而且还影响工作效率，因为更换弹簧3必须是在停炉状态下进行的；二是一对辊体致动件2的配接头21与辊体1的辊腔11内壁之间客观上存在有无法消除哪怕是极为微渺的间隙，因此，在辊体1运动(旋转)的过程中存在颤跳(颤动)现象，容易损及等离子显示板，严重时造成报废；三是由于辊体1通常采用陶瓷，而作为用于致动辊体1运动的一对辊体致动件2通常为金属，两者材质相异，因此两者的冷热收缩膨胀系数不同，配接头21与辊体1的辊腔11的内壁之间的间隙无法人为控制，从而更会加剧辊体1的颤跳现象，无法满足等离子显示板在炉内平稳移动要求；四是由于存在一对弹簧3，因此导致安装麻烦。

发明内容

本发明的任务在于提供一种能够有效地避免辊体轴向窜动及纵向颤跳而藉以保障等离子显示板平稳行进的并且结构更趋简单和安装方便的等离子显示板退火或烧成炉用的输送辊结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种等离子显示板退火或烧成炉用的输送辊结构，包括具有辊腔的辊体和一对分别用于与辊体的两端传动联结的辊体致动件，各辊体致动件具有一配接头和一传动头，所述的配接头构成有一套接腔，并且在配接头上还开设有一对彼此对应的第一榫孔，所述的辊体的两端各开设有一对彼此对应的第二榫孔，所述辊体的端部置入于所述的配接腔内，并且所述的第一、第二榫孔相对应，在彼此相对应的第一、第二榫孔内设有一用于将配接头与辊体相联结的联结榫。

本发明所述的联结榫形状为锥形。

本发明所提供的技术方案由于将辊体的两端各置入于辊体致动件的配接头的套接腔中并且由联结榫实施联结，从而不仅可以摒弃已有技术中的一对弹簧而且能有效地防止辊体在运动过程中产生轴向窜动及纵向颤跳而藉以保障等离子显示板平稳移动。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为本发明的应用例示意图。

图3为已有技术中的等离子显示板退火或烧成炉用的输送辊结构图。

具体实施方式