[发明专利]电子产品退火或烧结炉用的辐射式加热板结构

说明书

技术领域

本发明属于退火或烧结炉的电加热设施技术领域，具体涉及一种电子产品退火或烧结炉用的辐射式加热板结构。

背景技术

在不少电子元器件的制作过程中，退火或烧结是必不可少的一道步骤，并且为关键步骤，例如等离子显示屏的制造必须依赖退火或烧成炉，等离子显示屏(也称等离子显示板)的英文缩写名称为PDP，英文全称为Plasma Display Panel，它是一种在两枚超薄型的玻璃板之间注入混合气体并且施加电压利用荧光粉发光成像的部件，与CRT显像管显示器相比，具有分辨率高、屏幕大、超薄轻盈、色彩丰富和鲜艳的特点；与LCD相比，具有亮度高、对比度好、可视角度大、颜色鲜艳和接口丰富等特点，因此，近年来它作为壁挂式电视和多媒体显示的大图像平面显示器而受到人们的亲睐。

在PDP的生产过程中，玻璃基板的每一道烧成工序都要在烧结炉上进行，根据各道工序的烧结温度曲线，待烧的玻璃基板依次经升温、保温、降温和冷却的全过程，而在该全过程中，更具体地讲在玻璃基板从烧结炉的进入口至出口送出的过程中，必须确保退火或烧结炉的炉膛内的温度的均匀性，否则会影响产品质量。

从安装、维护和更换方便的角度出发，辐射式加热板无疑地选择安装在炉体的顶部即炉膛顶部，由敷设在辐射板板体上的发热体使辐射板受热，由辐射板向炉膛辐射热量，使炉膛内的电子产品满足退火或烧结要求。

上述结构的辐射式加热板的具体结构形式表现为：将单个发热体自辐射板板体的一端连续敷设置另一端，由发热体的一对端子(发热体的两个端部)与控制器电源连接，工作时整个发热体发热。但是在发热体对辐射板的加热的过程中会表现出不均匀性，因为辐射板的中部温度通常比两侧高，从而使炉膛温度也表现出中间高两侧低的现象，对产品的退火或烧结不利。

发明内容

本发明的任务在于提供一种能使发热体对辐射板板体均匀加热而藉以保障炉膛的两侧温度与中间的温度相一致的电子产品退火或烧结炉用的辐射式加热板结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种电子产品退火或烧结炉用的辐射式加热板结构，包括辐射板板体和敷设在辐射板板体上的发热体，特点是：所述的发热体包括第一电加热丝、第二电加热丝和第三电加热丝，第一电加热丝敷设在所述辐射板板体的长度方向的一端，第三电加热丝敷设在辐射板板体的长度方向的另一端，第二电加热丝位于第一、第二电加热丝之间，其中，第一、第二、第三电加热丝各自构成一个独立的电加热回路。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的辐射板板体开设有电加热丝嵌槽，所述的第一、第二、第三电加热丝嵌置在电加热丝嵌槽内。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的电加热丝嵌槽的形状呈U形或呈小括号形状。

在本发明的还一个具体的实施例中，所述的辐射板板体上开设有第一、第二、第三感温器孔，其中，第一感温器孔位于辐射板板体的一端，而第三感温器孔位于辐射板板体的另一端，第二感温器孔位于辐射板板体的中部，并且在辐射板板体的上部配置有用于对所述第一、第二、第三电加热丝盖闭的保温板，保温板上配有一组导线管，并且保温板的上部固定有绝热板，绝热板的顶部设有横梁，所述的辐射板板体为陶瓷纤维板。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的第一电加热丝的一对第一端部和所述的第二电加热丝的一对第二端部以及所述的第三电加热丝的一对第三端部分别设在所述的导线管内。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述辐射板板体上间隔开设有一组螺栓孔，各螺栓孔上穿设螺栓，螺栓还穿过所述的保温板、绝热板和横梁并且与横梁相固定。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的第一、第二、第三感温器孔内各插置有温度传感器。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的温度传感器为热电偶。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的第一、第二、第三电加热丝彼此在所述辐射板板体上所占的敷设区域是相等的。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的第一电加热丝在辐射板板体上的敷设密度一端大而另一端小，所述的第三电加热丝在辐射板板体上的敷设密度一端大而另一端小，其中，与第二电加热丝相毗邻的一端的敷设密度小，而位于辐射板板体长度方向的末端的敷设密度大。

本发明所提供的技术方案由于将已有技术中在辐射板板体上敷设唯独一个发热体改为由第一、第二、第三电加热丝共同形成的并且各自构成为独立回路的发热体，从而能有效地避免辐射板板体出现中间温度高而两端低的情形，使辐射板板体整体受热均匀而藉以保障炉膛左、中、右的温度均匀一致，有助于改善对电子产品进行退火或烧结的品质。