[发明专利]冲片在退火炉中的退火氧化方法有效

专利信息
申请号: 200910024688.6 申请日: 2009-02-26
公开(公告)号: CN101492760A 公开(公告)日: 2009-07-29
发明(设计)人: 格温·约翰斯顿 申请(专利权)人: 腾普(常州)精机有限公司
主分类号: C21D1/26 分类号: C21D1/26
代理公司: 常州市维益专利事务所 代理人: 何学成
地址: 213022江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 退火炉 中的 退火 氧化 方法
【权利要求书】:

1.冲片在退火炉中的退火氧化方法,退火炉包含一个传输装置来传输冲片的托盘,该传输装置依次从穿过退火炉的预热区、高温区、冷却区、净化区、氧化区,其特征在于,通过以下步骤进行退火氧化:

先将冲片输送到375℃-425℃的温度环境中进行预热,将冲片烘干和除油;将预热除油后的冲片输送到高温区进行退火,在高温区的气氛环境中通入氮气、氢气和少量的空气在该高温区中流动,使冲片脱碳、回复再结晶以及去除内应力;将冲片输送到冷却区冷却到600-1000°F的温度范围;输送冲片到净化区,通过净化区将冷却区与氧化区的气氛隔离,再将冲片输送到氧化区;在氧化区的气氛环境中通入氮气和空气在该氧化区中流动,氧化区中设置有若干个气氛注射管,每个气氛注射管有众多的气氛喷射装置,气氛喷射装置紧靠着输送装置的托盘,气氛喷射装置使氧化气氛形成紊流,用于打乱冲片的迟钝气氛的分界层,以及为冲片表面提供反应成分,并补充在冲片间氧化所需反应成分,所述高温区中通入的氮气流量为45-55m3/h,氢气的流量为7-10m3/h;所述氧化区中通入的氮气流量为7-10m3/h,空气流量为1.2-2m3/h。

2.根据权利要求1所述的冲片在退火炉中的退火氧化方法,其特征在于:在净化区中通入氮气在该净化区中流动,该氮气的流量为10-12m3/h。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的冲片在退火炉中的退火氧化方法,其特征在于:所述净化区设有感知上述净化区内的温度的温度传感器,温度传感器与一电脑连接,该电脑用于控制冷却区以保证输出到净化区的冲片的温度为600-1000°F。

4.根据权利要求1或2任意一项所述的冲片在退火炉中的退火氧化方法,其特征在于:所述净化区内设有冷却系统。

5.根据权利要求1所述的冲片在退火炉中的退火氧化方法,其特征在于:在氧化区设有一个用于形成均匀气氛的循环风扇。

6.根据权利要求1所述的冲片在退火炉中的退火氧化方法,其特征在于:氧化区内设有抽取气氛的气氛抽取管。

7.根据权利要求1所述的冲片在退火炉中的退火氧化方法,其特征在于:气氛喷射装置连接一个与托盘的传输方向成垂直的排气部件。

8.根据权利要求7所述的冲片在退火炉中的退火氧化方法,其特征在于:所述排气部件为呈L型的排气部件。

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