[发明专利]一种电磁屏蔽橡胶复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种电磁屏蔽橡胶复合材料，其特征是：在橡胶基体中均匀分布着镁合金粒和涂覆有聚苯胺-羟基丙烯酸树脂的铁氧体复合颗粒，铁氧体复合颗粒和镁合金粒的体积比为1～4∶1，铁氧体复合颗粒和镁合金粒在复合材料中的体积百分比为20～60％；铁氧体复合颗粒由有机外层和内核构成，有机外层为聚苯胺-羟基丙烯酸树脂，内核为铁氧体，有机外层厚为2～10μm，铁氧体为氧化铁和锶铁氧体的混合物，铁氧体的尺寸为2～5mm，氧化铁和锶铁氧体的体积比为1∶9～2∶8；镁合金粒的成分为：2～12％Al，1～5％Zn，0.05～0.5％Cu，0.01～0.05％Sn，余量为Mg，镁合金粒的尺寸为2～5mm。

2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽橡胶复合材料，其特征是：所述橡胶基体为丁苯橡胶基体或丁基橡胶基体。

3.一种电磁屏蔽橡胶复合材料的制备方法，其特征是：制备步骤如下：

a、将聚苯胺粉末混入羟基丙烯酸树脂中，聚苯胺粉末占羟基丙烯酸树脂质量的55％～66％，加入占羟基丙烯酸树脂质量1.5％～2.5％的混合稀释剂，混合稀释剂中乙酸丁酯与二甲苯的体积比为2∶8～3∶7，快速搅拌10～15min后即得到分散均匀的聚苯胺-羟基丙烯酸树脂，然后将依次经碱洗、酸洗后干燥的尺寸为2～5mm的铁氧体浸入聚苯胺-羟基丙烯酸树脂1～3min后捞出，在135～145℃干燥得到铁氧体复合颗粒；其中铁氧体为氧化铁和锶铁氧体的混合物，氧化铁和锶铁氧体的体积比为1∶9～2∶8；

b、然后按照质量百分含量为2～12％Al、1～5％Zn、0.05～0.5％Cu、0.01～0.05％Sn、其余为Mg的配比进行配料，将上述配好的纯Al锭、纯Mg锭、纯Cu片、纯Zn锭、Sn锭在SF6保护气氛中一起加热熔化，当温度升至715～730℃时，保温10～15分钟后冷却得到镁合金，通过切削加工方法将镁合金加工成尺寸为2～5mm的镁合金粒；

c、接着在125～135℃条件下对橡胶进行塑炼4～6min后，在橡胶中加入铁氧体复合颗粒和镁合金粒，铁氧体复合颗粒和镁合金粒的体积比为1～4∶1，两种颗粒与橡胶的体积比为2∶8～6∶4，混炼8～12min后，在两种颗粒与橡胶形成的复合体中加入占橡胶质量1.5～3％的硫磺，30～35℃条件下混炼7～10min，接着在150～160℃硫化得到电磁屏蔽橡胶复合材料。

4.根据权利要求3所述的电磁屏蔽橡胶复合材料的制备方法，其特征是：所述橡胶为丁苯橡胶或丁基橡胶。