[发明专利]碳酸钙复合纤维的制造方法及其应用无效
申请号: | 200910024961.5 | 申请日: | 2009-03-03 |
公开(公告)号: | CN101492893A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
发明(设计)人: | 王仁荣 | 申请(专利权)人: | 金东纸业(江苏)股份有限公司 |
主分类号: | D21C9/00 | 分类号: | D21C9/00;D21H17/70 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 陈 扬 |
地址: | 212123江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳酸钙 复合 纤维 制造 方法 及其 应用 | ||
1.一种碳酸钙复合纤维的制造方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
1)将纸浆纤维浸泡于氢氧化钙碱性溶液中,使得纸浆纤维得到充分润涨细胞腔扩大,且不导致该纸浆纤维在碱性溶液中发生木素溶解而得率降低,并使氢氧化钙溶液渗透至纸浆纤维的细胞腔内;氢氧化钙溶液的浓度为10-30%,氢氧化钙溶液用量占纸浆纤维绝干的20-50%,浸泡时间0.5-2小时;
2)浸渍结束后,在20-45℃温度条件下,向溶液体系中通入CO2气体,CO2气体先与渗入至纤维细胞腔内的钙离子发生反应,生成碳酸钙填料;再与体系中的氢氧化钙发生反应生成碳酸钙填料,且均匀析出生成于纤维表面;
3)待体系pH降至6-7时,终止反应,生成碳酸钙复合纤维,其中碳酸钙的含量占纸浆纤维绝干量的20-50%。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙复合纤维的制造方法,其特征在于:所述氢氧化钙碱性溶液为制备PCC所用氢氧化钙溶液。
3.根据权利要求2所述的碳酸钙复合纤维的制造方法,其特征在于:所述氢氧化钙溶液浓度为5-40%。
4.根据权利要求1所述的碳酸钙复合纤维的制造方法,其特征在于:所述纸浆纤维为高得率浆中的一种或几种混合物。
5.根据权利要求4所述的碳酸钙复合纤维的制造方法,其特征在于:所述高得率浆选自BCTMP、APMP中的一种或几种混合物。
6.根据权利要求1所述的碳酸钙复合纤维的制造方法,其特征在于,步骤2)中所述CO2气体是烟道气;CO2含量在20-30%。
7.权利要求1至6中任一项碳酸钙复合纤维的制造方法得到的碳酸钙复合纤维在含有植物纤维纸张抄造中的应用。
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