[发明专利]含油废水处理方法及其成套装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保工艺及设备，尤其是含油废水处理工艺及设备，具体地说是一种含油废水处理方法及其成套装置。

背景技术

众所周知，各种机械制造业、钢铁和其它金属、石油精制、石油化学、肉类加工、植物油生产、人造革、皮革废水、油漆、油墨制造业均会产生大量的含油废水，船舶、车辆、飞机等交通运输工具、发动机等的清洗废水也会产生含油废水，它是一种严重污染物，必须经过处理才能排放。

由于废水的来源不一，含油废水的种类、浓度、特性也各异，它们一般以油包水与水包油的性质存在废水中，大体上含油废水一般可以分为：

1.静止时在水面上浮起油膜的游离态油。

2.微米级的油滴可被电荷力和其它力稳定的而不受表面活性剂影响的机械分散油。

3.油、水界面受表面活性剂影响而化学稳定的乳化油(乳化液)。

4.化学溶解极细微分散而无法用物理方法去除的溶解态油。

5.吸附于废水中固体颗粒及其它组分表面的固体吸附油。

根据处理的油的种类的不同，目前常用的处理方法和设备主要有：

一、普通油脂废水处理设备：

1.处理效果受温度的限制，一般设计进水温度为20至40℃；

2.废水进水含油率≤400mg/l时，除油率只有＜80％；

3.设备处理废水时需电加热或蒸汽加热。破乳时需要加酸裂解，出水加碱中和，运行成本高。

(1)加酸、加温，中和反应罐材质要求，需316L不锈钢材质，废水温度需要加至65℃以上才达到破乳效果，能耗大，中和后产生的盐类将影响深度处理效果。

(2)挥发性气体与盐类将形成了二次污染。

(3)操作繁琐，酸、碱储运及人工操作安全系数低。

(4)投资成本大，运行费用高，工艺复杂。

4.使用局限性大，设备需高分子絮凝剂破乳，破乳效果受环境影响。如聚丙烯酰胺等，它溶药困难，干粉投药不均匀时出现成团结块现象，易堵塞泵、阀、流量计及管道，同时药剂价格昂贵，运行费用高。

二、BSGY型自动油水分离器

优点：

1.采用斜板隔油技术，分离效率高，占地面积小；

2.利用浮子隔油，特别使用于船舶浮油的处理；

3.自动收油和排渣；

缺点：

1.处理效果受温度的限制，设计温度为20-40℃；

2.废水进水含油率≤400mg/l时，除油率只有85％；

3.设备处理废水时需电加热或蒸汽加热；

4.使用局限性大；

5.破乳剂价格昂贵，操作繁琐；

6.破乳时需要加酸裂解，出水加碱中和，运行成本高。

三、油水废水常规处理工艺

废水调节池→泵→加酸加温反应→加碱中和→污水冷却塔→中间池→气浮净水器→出水

优点：

该工艺成熟，除油效果好，使用范围广，不受环境影响。

缺点与前述设备大致相同。

四、无机陶瓷超滤膜装置

需安装PE/PEC烧结管过滤器

优点：

集过滤，杀菌吸附为一体的过滤设备，过滤精度高，耐腐蚀，无毒性

缺点：

进水的含油量≤15mg/l，悬浮物的浓度≤10mg/l预处理要求高，难清洗，易堵塞，运行成本高，使用范围窄。

五、水力旋流分离器

1.优点

(1)结构简单，内部无易损件和滤料，使用方便。

(2)功能多，根据需要使用不同场合。

(3)它能分离液、液和液、气、固三相分离。

2.缺点

(1)它的分离特性、效率等在很大程度受到进料压力和混合物性质等因素的影响。

(2)在液、液分离时油滴的直径小于切割值时就很难分离。

(3)水力旋流器中的介质分离依靠液体在其内部旋转所产生的涡流作使介质分离，液体在旋转时产生解切力，这种解切力会使絮凝体破裂，使油滴等其他物质变成更小的液滴，加大了后续分离难度的运行成本。

(4)植物油废水的处理效果差，易堵塞。

六、气浮净水器

气浮去除含油废水的有溶气气浮，射流气浮，叶轮气浮、电解气浮和涡凹气浮等。

1.设备需高分子絮凝剂破乳，破乳效果受环境影响；

2.功效消耗大，运行费用高；

3.使用范围受限制；

4.进入含油量≥500mg/L效果不明显；

5.直接处理，设备需用阴或阳高分子絮凝剂破乳，破乳效果受环境影响。