[发明专利]抗风雨振双螺旋线HDPE缆索护套管的制造方法有效

专利信息
申请号: 200910025241.0 申请日: 2009-02-26
公开(公告)号: CN101480849A 公开(公告)日: 2009-07-15
发明(设计)人: 费汉兵;陈策;冯兆祥;钟建驰;单继安;吉林;马伟杰;王志刚;金平;王昀;刘峰 申请(专利权)人: 江阴法尔胜住电新材料有限公司;江苏省长江公路大桥建设指挥部
主分类号: B29C69/02 分类号: B29C69/02;B29C59/04;B29C47/20;B29C47/88;B29K23/00;B29L23/00
代理公司: 江阴市同盛专利事务所 代理人: 唐纫兰
地址: 214445江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 风雨 双螺旋 hdpe 缆索 护套 制造 方法
【说明书】:

(一)技术领域

发明涉及一种斜拉桥工程用的构件的制造方法,特别是涉及一种钢绞线斜拉索用的抗风雨振双螺旋线HDPE缆索护套管的制造方法。

(二)背景技术

钢绞线斜拉索是斜拉桥的生命线。大跨度斜拉桥由于斜拉索索体较长,在风雨的联合作用下,斜拉索会产生振动,影响桥梁结构的安全。因此,大跨度斜拉桥用的斜拉索一般均在索体上采取措施,破坏引起拉索振动的风振频率,以抑止振动。目前常用的抗风雨振斜拉索有两种结构型式:压花拉索和双螺旋线拉索。压花拉索是在索体表面设置按一定规律排布的凹坑。双螺旋线拉索是在索体表面设置凸起的双螺旋线。钢绞线斜拉索索体抗风雨振方式是在HDPE外套管上设置双螺旋线。目前常用的双螺旋线HDPE管的制造方法是:制作带螺旋型凹槽的塑料挤出模,将模具安装在挤塑机上并使模具能转动,直接制成带凸起的双螺旋线HDPE管。这种方法的缺点是:塑料挤出模长度长,加工复杂,成本很高。同时,制管生产线结构复杂,凸起的螺旋线易变形。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足,提供一种产品性能好、制造成本低的抗风雨振双螺旋线HDPE缆索护套管的制造方法。

本发明的目的是这样实现的:一种抗风雨振双螺旋线HDPE缆索护套管的制造方法,是在塑料挤出机的机头外侧,安装一双螺旋线挤压定型装置,利用HDPE圆管自身的余温,依靠双螺旋线挤压定型装置上可绕HDPE管轴线旋转以及可沿自身轴线自由旋转的带凹槽并对称布置的两个挤压滚轮同步挤压HDPE圆管,使HDPE圆管外表面上同步形成两条螺旋线条,所述挤压滚轮上另设有真空管道,通过向挤压滚轮内抽真空,使所述螺旋线条冷却定型,制作成双螺旋线HDPE管。

本发明抗风雨振双螺旋线HDPE缆索护套管的制造方法,所述双螺旋线挤压定型装置包括支撑管、齿轮盘和定位支撑架,支撑管空套于HDPE圆管外,支撑管外缘设置有凸缘,齿轮盘设置于支撑管外,所述定位支撑架有二件,前后各一件,分别安装在齿轮盘的前后两侧,每件定位支撑架上各均匀安装三个支撑轮,在所述支撑轮外缘设有凹槽,该凹槽与支撑管外缘设置的凸缘相配合,用于支撑整个支撑管。齿轮盘上沿直径方向对称安装有二个外缘带凹槽的挤压滚轮和滚轮径向调节装置,所述挤压滚轮安装于滚轮径向调节装置的靠近HDPE圆管中心的一端,所述齿轮盘由皮带与减速机上的小齿轮传动。

本发明所述方法的具体工艺过程为:

1)将烘干后的HDPE塑料粒子通过塑料挤塑机料筒进入塑料挤塑机的加热段,将其加热到预定温度熔融后,连续通过塑料挤出机的内外模形成的空腔,挤出成形HDPE圆管,所述塑料挤出机的内模伸出机头300~500mm,内模为管状,其管壁上分布有小孔,可通空气;

2)挤出成形的HDPE圆管由牵引机牵引,沿塑料挤出机伸出机头的内模直线前行,内模内通入热空气,使HDPE圆管的内壁定型;

3)HDPE圆管向前直线运动的同时,调节滚轮径向调节装置,使双螺旋线挤压定型装置上的两个挤压滚轮压紧HDPE圆管外缘,启动减速机,小齿轮带动齿轮盘转动,挤压滚轮沿HDPE圆管的圆周方向做旋转运动,同时沿其自身轴线进行旋转,此时,在HDPE圆管直线前行的过程中,依靠塑料挤出机内模的支撑力和双螺旋线挤压定型装置挤压滚轮的压紧力,利用HDPE圆管的余温,在HDPE圆管的外表面同步挤压出两条螺旋线,并对两个挤压滚轮抽真空,使挤压出的螺旋线冷却定型;

4)利用牵引机,将HDPE管连续牵引进入冷却水槽,使HDPE管冷却定型,制作成双螺旋线HDPE管。

本发明在HDPE圆管挤出后,利用其自身自带的热量,通过挤压方式制作成双螺旋线HDPE管。根据HDPE圆管的牵引速度,同步调节挤压滚轮沿HDPE圆管轴向的旋转速度,可生产出质量稳定的双螺旋线HDPE缆索护套管。

本发明抗风雨振双螺旋线HDPE缆索护套管的制造方法具有以下优点:

1、充分利用HDPE圆管自身热量,节约能源,生产成本低。

2、HDPE管上的双螺旋线与管体基本同步成型,不易脱落,质量稳定。

(四)附图说明

图1为本发明方法的生产工艺流程图。

图2为本发明的双螺旋线挤压定型装置结构示意图。

图3为图2的A向视图。

图中:料筒1、料斗2、加热段3、塑料挤出机4、HDPE圆管5、内模6、齿轮盘7、滚轮径向调节装置8、挤压滚轮9、定位支撑架10、支撑轮11、支撑管12、皮带13、小齿轮14、牵引机16、凹槽11.1、凸缘12.1。

(五)具体实施方式

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