[发明专利]多功能夹送平整机

说明书

技术领域

本发明涉及一种轧机配套设备。具体说，是用来对待轧钢带进行矫平并将矫平的待轧钢带自动送入轧机的多功能夹送平整机。

背景技术

在钢带生产行业都知道，目前在对钢带轧制时，都是采用手工作业方式将钢带的外端直接送入轧机的上、下轧辊之间，不经预先矫平就对钢带进行轧制。由于在对钢带轧制前，没有进行预先矫平，遇有表面不平、扭曲变形的待轧钢带时，不仅容易损坏轧辊，而且轧制出的钢带质量不高。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种多功能夹送平整机。采用这种多功能夹送平整机对待轧钢带进行矫平后、再进行轧制，可避免轧辊的损坏，提高钢带的轧制质量。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的多功能夹送平整机特点是包括机架，该机架为框形，其上有相互平行的夹送辊和矫直辊。所述夹送辊含有上夹送辊和下夹送辊，下夹送辊两端的辊轴与机架两侧壁间呈旋转状配合。下夹送辊上方的机架两侧壁间有第一滑座，该第一滑座两端与机架两侧壁间呈滑动配合，其通过油缸悬吊于机架顶部的顶板上。上夹送辊两端的辊轴呈可旋转状安装在第一滑座之下的两端。所述矫直辊含有上矫直辊和下矫直辊，下矫直辊有三个，该三个下矫直辊均与下夹送辊处于同一水平上，它们两端的辊轴与机架两侧壁间呈旋转状配合。下矫直辊上方的机架两侧壁间有两个第二滑座，该第二滑座两端与机架两侧壁间呈滑动配合，它们均通过油缸悬吊于机架顶部的顶板上。所述上矫直辊有两个，该两个矫直辊两端的辊轴分别呈可旋转状安装在两第二滑座之下的两端，且使两个矫直辊分别处在中间的那个下矫直辊与其两侧的下矫直辊之间的间隙上方。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于本发明的多功能夹送平整机含有安装在机架上的三个下矫直辊、两个上矫直辊和油缸等部件组成的矫直机构，即使遇有表面不平、扭曲变形的待轧钢带，由于在轧制前，先对待轧钢带进行了矫平，从而避免了轧辊的损坏，提高了钢带的轧制质量。

附图说明

图1是本发明的多功能夹送平整机结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的多功能夹送平整机含有机架4，该机架为框形，其上有相互平行的夹送辊和矫直辊。所述夹送辊含有上夹送辊6和下夹送辊8，下夹送辊8两端的辊轴通过轴承分别安装机架4两侧壁上，使得下夹送辊8两端的辊轴与机架4两侧壁间呈旋转状配合。下夹送辊8上方的机架4两侧壁间设置有第一滑座3b，该第一滑座的长度与机架4两侧壁间的间距相等，其两端的端部与机架4两侧壁间借助滑轨呈滑动配合。机架4顶部固定有顶板，顶板上固定有一对油缸5b。油缸5b的活塞杆穿过顶板后伸向顶板下方并与第一滑座3b相固连。第一滑座3b两端加工有下凸台2b，上夹送辊6两端的辊轴借助轴承呈可旋转状安装在该两下凸台上。工作时，通过油缸5b的活塞杆伸缩，可带动第一滑座3b及与其相连的上夹送辊6上下移动，以实现上夹送辊6与下夹送辊8辊面之间的间隙调整。所述矫直辊含有上矫直辊1和下矫直辊9。其中的下矫直辊9有三个，该三个下矫直辊均与下夹送辊8处于同一水平上，且它们相互间留有间隙，它们两端的辊轴均借助轴承与机架4两侧壁间呈旋转状配合。下矫直辊9上方的机架4两侧壁间设置有两个第二滑座3a，第二滑座3a上方的顶板上固定有两对油缸5a，每对油缸5a的活塞杆均伸出在顶板之下并分别与一个第二滑座3a相固连。两个第二滑座3a的两端均借助滑轨与机架4两侧壁间呈滑动配合。第二滑座3a两端均有下凸台2a，所述上矫直辊1两端的辊轴均借助轴承呈可旋转状安装在相应第二滑座3a两端的下凸台2a上，且使两个上矫直辊1分别处在中间的那个下矫直辊9与其两侧的下矫直辊9之间的间隙上方。工作时，通过两对油缸5a的活塞杆伸缩，可实现两个上矫直辊1与相应两个下矫直辊9之间的间隙调整。

工作时，被轧钢带7可从机架4一头先进入两个上矫直辊1与三个下矫直辊9之间进行矫平，再由上夹送辊6与下送辊8将被轧钢带7拉出并送入轧机内。也可使被轧钢带7从机架4另一头先进入上夹送辊6与下送辊8拉动被轧钢带7并送入两个上矫直辊1与三个下矫直辊9之间进行矫平，再送入轧机内。