[发明专利]一种带检测接口的多级顶推紧固器

说明书

1、所属技术领域

本发明涉及一种预紧大型机械零件用，能直接安装联接超声波螺栓检测仪，螺栓多个预紧参数能直接同步进行检测监控的带检测接口的多级顶推紧固器。

2、背景技术

目前对于预紧大型机械零件用螺栓，都为无检测接口螺栓，即都不带有安装螺栓检测仪的检测接口。因此其多个预紧参数的直接同步检测监控，都无法采用与其直接相联的螺栓检测仪直接同步进行，而只能通过检测监控其相关预紧工具的相关中间预紧参数，经计算后间接实现，即只能进行分步间接检测监控。目前无检测接口螺栓多个预紧参数分步间接检测监控的基本方法有两种：

1)液压拉伸器中间预紧参数分步间接检测监控法

应用专用液压拉伸器预紧螺栓时，采用液压表检测液压拉伸器液压拉伸螺母液压系统预紧液压力值，将此液压力值乘以预紧螺栓横截面积，经计算间接检测出螺栓预紧力；同时用长度测量仪测出液压拉伸器液压拉伸螺母预紧前后所处位置尺寸，经计算间接检测出螺栓预紧伸长量。

2)液压扭矩扳手中间预紧参数分步间接检测监控法

应用专用液压扭矩扳手预紧螺栓时，采用液压表检测液压扭矩扳手液压油缸液压系统预紧液压力值，将此液压力值乘以液压扭矩扳手液压油缸活塞横截面积，所得乘积再乘以液压扭矩扳手力臂长度，经计算间接检测出螺栓预紧扭矩；同时用长度测量仪测出液压扭矩扳手预紧套筒预紧前后所处位置尺寸，经计算间接检测出螺栓预紧伸长量。

无检测接口螺栓应用上述两种分步间接检测监控其多个预紧参数的方法，存在螺栓预紧参数数据精确性、一致性差，不能对螺栓实行精确预紧，影响高要求大型机械零件预紧技术性能与质量；和预紧装配速度慢，效率低的缺陷。

3、发明内容

为解决目前无检测接口螺栓预紧参数数据精确性、一致性差，不能对螺栓实行精确预紧，影响高要求大型机械零件预紧技术性能与质量；和预紧装配速度慢，效率低的弊端，本发明提供一种带检测接口的多级顶推紧固器，在其检测接口上可直接安装一种能直接同步检测监控螺栓多个预紧参数的超声波螺栓检测仪。多级顶推紧固器预紧时，应用该检测仪，螺栓多个预紧参数能直接同步进行检测监控。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：应用一种带检测接口的多级顶推紧固器，其由圆柱形双头螺栓、超级垫片、多级顶推螺母、多级顶推螺栓和防松自锁螺母组成。圆柱形双头螺栓，其中间制成圆柱形；两头制成螺纹；在一头螺纹端面，制有一四方头，以供装拆圆柱形双头螺栓时手动扳手将其拧动；在另一头螺纹端面，制有一表面粗糙度要求很高的镜面检测接口。该检测接口，既能为超声波螺栓检测仪磁性检测探头传递提供圆柱形双头螺栓预紧参数信息，又能供安装联接超声波螺栓检测仪磁性检测探头，使磁性检测探头能依靠其自身磁性，使其与检测接口紧紧吸合在一起，从而使其能检测到检测接口传递提供的圆柱形双头螺栓的预紧参数信息，实现对其多个预紧参数的直接同步检测监控。圆柱形双头螺栓一头螺纹与另一头螺纹称谓及位置可互换。在中间圆柱形部位，用于安装第一和第二两预紧结合件；在两头螺纹部位，内侧分别安装超级垫片，其第二基准面分别与第二结合件第一基准面和第一结合件第一基准面相贴紧；外侧，一头螺纹部位安装多级顶推螺母，并将其第二基准面靠近超级垫片第一基准面，超级垫片由合金材料制成，其两基准面具有极高硬度和良好韧性，其第一与第二基准面称谓及位置可互换。多级顶推螺母，其第一基准面上，制有与其主螺孔成同心圆等角度分布的多个轴向圆形沉孔，在其底部依次制有与其同轴的多个内螺纹多级顶推螺孔和多个穿透圆孔。在多级顶推螺孔上装有与其相配的多级顶推螺栓，其数量的多少，视多级顶推螺母的大小而定，多级顶推螺母第一与第二基准面称谓及位置可互换。多级顶推螺栓，其中间制成螺纹；一头制成内六角圆柱头，供内六角扳手将其拧动；另一头制成圆柱形，其端面与超级垫片第一基准面相接触，依靠其顶在超级垫片第一基准面上所产生的轴向顶推力，既能把圆柱形双头螺栓预紧，又能在预紧过程中使其不发生转动，确保其另一头螺纹端面的检测接口与超声波螺栓检测仪磁性检测探头的联接与检测不受影响；在另一头螺纹部位，外侧安装防松自锁螺母，其底面与超级垫片第一基准面相贴紧。防松自锁螺母一头制成六角头，在六角头六角面上，沿径向等角度制有多个盲孔，用于插入圆棒将其拧动；另一头制成圆柱形，其底面制成1.5°的防松锥面，用于防止工件松动。预紧圆柱形双头螺栓时，采用手动或气动内六角扳手多次拧动多级顶推螺母上所有多级顶推螺栓，依靠其圆柱形端面顶在超级垫片第一基准面上对多级顶推螺母所产生的轴向顶推合力而将圆柱形双头螺栓预紧。其所产生的预紧力、预紧应力和预紧伸长量三预紧参数信息，则由与其另一头螺纹端面的检测接口相联接的超声波螺栓检测仪磁性检测探头，直接同步检测后，将检测到的三预紧参数信息，经检测信息传输导线，直接同步传输到超声波螺栓检测仪检测信息转换显示屏幕，直接同步进行检测显示和监控。